المواد اللاصقة الحديثة يمكن أن تعمل بشكل مثالي في أكثر الظروف قسوة. يمكن لبعض الأدوات توصيل المنتجات المعدنية وملء الشقوق والرقائق. على سبيل المثال ، يستخدم اللحام البارد للمعادن في الحياة اليومية والصناعة ، مما يسمح بإصلاحات من أي تعقيد.
- ميزات ومزايا وعيوب اللحام البارد
- أنواع اللحام
- المواصفات والتكوين
- المصنعين
- مجال استخدام اللحام
- معايير اختيار اللحام البارد
- وضع درجة الحرارة
- مانعات التسرب
- التراكيب للسيارات
- ملء القيمة
- تعليمات للاستخدام
- قواعد العمل الرئيسية
- احتياطات السلامة
ميزات ومزايا وعيوب اللحام البارد
يُطلق على اللحام البارد مواد لاصقة ثنائية الإيبوكسي. قبل خلط المكونات ، يمكن تخزين المنتج لفترة طويلة ، ولكن بعد الجمع بين القاعدة والصلابة ، يبدأ التفاعل الكيميائي على الفور ، وتصبح الكتلة فعليًا في 10-20 دقيقة. الغراء قادر على تحطيم غشاء الأكسيد الموجود على سطح المعدن ، وبالتالي تتوافق الأجزاء بشكل موثوق مع تكوين روابط جديدة بين الجزيئات.
طريقة اللحام الكيميائي فعالة حيث يكون اللحام التقليدي صعبًا لعدة أسباب. إنها مناسبة ليس فقط للمعادن الحديدية ، ولكن أيضًا للمعادن غير الحديدية (الألومنيوم والنحاس والسبائك) والبلاستيك. هذه الطريقة مثالية للأسطح الحساسة للحرارة ، لأنها لا تتطلب استخدام الأرجون. أيضًا ، يكون اللحام البارد مفيدًا عند العمل في الظروف الخطرة ، حيث يكون هناك خطر كبير في حدوث حريق أو انفجار.
ميزات ومزايا اللحام البارد هي كما يلي:
- سرعة العمل ، عدم الحاجة إلى المهارات ، المعرفة الخاصة ، استخدام المعدات ؛
- توافر المستحضرات حسب توافرها في المتاجر والسعر ؛
- عدم وجود تشوه الأجزاء ، الحفاظ الكامل على الخصائص الأولية للمعادن ؛
- موثوقية اللحام ، مظهره الجمالي.
تقضي تقنية اللحام البارد للمعادن على ظهور النفايات ، وهي آمنة ، وبعد التجفيف ، فإن اللحام غير ضار بالصحة تمامًا. ولكن الطريقة أيضا لها عيوب. لا تزال حياة المنتجات التي تم إصلاحها أقل من تلك التي كانت ملحومة على الساخن. لن يكون اللحام البارد قادرًا على إغلاق العيوب الكبيرة بشكل موثوق ، ويمكن استخدامه كتدبير للمساعدة الطارئة فقط. سوف تتدهور جودة التصاق الأجزاء بشكل حاد دون إعداد مناسب - التنظيف وإزالة الشحوم.
أنواع اللحام
يمكن إجراء اللحام البارد بطرق مختلفة ، اعتمادًا على نوع سطح العمل وموقع التماس المستقبل. فيما يلي الأنواع الرئيسية للحام:
- نقطة - يتم تشكيل الاتصال عن طريق الضغط الانتقائي على السطح. بين النقاط لوحظ فاصل زمني معين.
- خياطة - نتيجة لتثبيت الأجزاء ، يتم إنشاء التماس مستمر. هذه الطريقة مناسبة لحالات جهاز الربط والمعدات والحاويات المختومة.
- بعقب - يمكن استخدامه لإنتاج حلقات ، وأسلاك الالتحام.
- على شكل حرف T - يتيح لك أجزاء الغراء الموجودة في الزوايا الصحيحة.
- لحام القص - يساعد على الحصول على التماس مستمر موثوق ، تتميز ضيق. يفضل استخدام هذه الطريقة في أنظمة الأنابيب وأنظمة التدفئة.
أيضا ، منتجات اللحام الباردة تختلف في الاتساق.فهي سميكة ، تبدو تذكرنا من البلاستيسين ، وتتألف من اثنين من القضبان. تعتمد تقنية التطبيق على خلط المكونات ، ونتيجة لذلك يتم تشكيل كتلة لاصقة. الخيار الثاني هو لحام بارد - سائل ، لإعدادهم للعمل ، يتم خلط مادتين سائلتين - الراتنج والمصلب. في الحياة اليومية ، يعد استخدام المنتجات الشبيهة بالبلاستيك أكثر ملاءمة.
يوجد تصنيف آخر وفقًا لاختلاف اللحام في الغرض والخصائص التقنية:
- مقاوم للماء - يمكن استخدامه لإصلاح السباكة ، الأنابيب ، لا تتدهور من ملامسة الماء (بعض عيوب الغراء المركبة في الماء مباشرة) ؛
- السيارات - تحتوي هذه المادة على حشو معدني صغير وتهدف إلى إصلاح المركبات (مصدات ، أنظمة مختلفة وعناصر داخلية) ؛
- عالمي - باستخدام هذه الأداة ، يمكن لصق جميع أنواع الأسطح تقريبًا ، حتى خشبية البوليمرات ، وفقًا لطلبات المستخدم ، يعد هذا المنتج هو الأكثر شعبية ؛
- درجة حرارة عالية - المنتج مقاوم للحرارة ، ويسمح للمنتجات التي تم إصلاحها بالعمل في درجات حرارة مرتفعة للغاية (تصل إلى +1300 درجة) ؛
- مع مؤشرات التصاق عالية - المنتج يحتوي على رقائق الحديد الزهر أو غيرها من الحشو الحديثة التي تحسن بشكل خطير جودة التصاق.
المواصفات والتكوين
يتم تنفيذ أي لحام بارد وفقا للمعايير والمتطلبات الفنية. المكون الرئيسي لها هو مادة البوليمر - راتنجات الايبوكسي ، والتي توفر الربط بين المواد لبعضها البعض. الحديد والألومنيوم وغبار الحديد الزهر هو المسؤول عن قوة الروابط ، كما أنه يجعل الأداة مقاومة لدرجة الحرارة (العالية والمنخفضة). يتم إدخال إضافات أخرى في التكوين من قبل الشركة المصنعة ، وهذا قد يكون من الكبريت والمعادن الأخرى حسب التركيب.
متوسط المعلمات التقنية لحام هي كما يلي:
- التجفيف الأولي - 5-20 دقيقة ؛
- التجفيف النهائي - 3-24 ساعة ؛
- درجة حرارة التشغيل - ما يصل إلى + 130 ... + 1316 درجة.
إلى محتويات ↑تحمل العديد من المواد قوة شد كبيرة إلى حد ما (ما يصل إلى 9.5-10.5 ميجا باسكال) ، ومقص (438 N وما فوق). معظم اللحامات تتحمل بشكل موثوق إجهاد القص (متوسط 4.04 ميجا باسكال).
المصنعين
ماركات اللحام المحلية ليست أقل جودة من العلامات التجارية المستوردة ، على الرغم من أن سعرها أقل من الحجم. لقد أثبتت أموال شركات ألمز بوليميت نفسها بشكل ممتاز. من العلامات التجارية الأجنبية ، فيما يلي شعبية:
- فولاذ Hi-Gear سريع - مناسب للمعادن الحديدية وغير الحديدية والحجر والبلاستيك المقاوم للتأثيرات الفيزيائية والكيميائية ؛
- Super Epoxy Henkel Moment - يحتفظ بخصائص تصل إلى +60 درجة ، ومناسبة لجميع المواد ؛
- Poxipol Cold لحام - يخلق التماس دائم للغاية لا يمكن تمزيقه ، مقاوم للرطوبة.
- Wurth Liuguid Metal هو عامل غير قابل للاحتراق تمامًا ومقاوم لأي مواد عدوانية ؛
- Mastix - مناسب حتى للأنابيب تحت الضغط ، والبطاريات وأجهزة التدفئة ، يقوم بسهولة بإغلاق أي عيوب.
مجال استخدام اللحام
تشير إرشادات الاستخدام عادة إلى المنطقة التي يمكنك تشغيل تركيبة معينة فيها. تعتبر اللحامات المصممة للمعادن مثالية لجميع أنواع المنتجات المعدنية ، بما في ذلك:
- لتنشيط (إمدادات الطاقة والأسلاك وأجزاء أخرى) ؛
- في اتصال مع السوائل (الماء ، القلويات ، الزيوت ، على سبيل المثال ، مشعات أو خزانات الغاز في سيارة).
اللحام الأكثر استخدامًا هو إصلاح السيارات والمركبات الأخرى للسباكة (التدفئة ، ومياه الصرف الصحي ، وإمدادات المياه). أيضا ، والمواد تحظى بشعبية في الحياة اليومية ، وإصلاح الأدوات والمعدات والأجهزة الإلكترونية والمعدات. نظرًا لتعدد استخداماتها ، تعد المنتجات المعدنية مناسبة أيضًا لاستعادة ولصق السجاد والمشمع والسيراميك والزجاج والمنتجات البلاستيكية.
إلى محتويات ↑معايير اختيار اللحام البارد
أول شيء ينبهونه هو ما إذا كانت المواد مناسبة لمجال التطبيق. لإصلاح الهياكل المعدنية المعقدة والمفاصل المعرضة للاهتزاز ، ما عليك سوى استخدام الأدوات التي تحتوي على محفزات التصاق في التكوين.هناك معايير أخرى يتم دراستها عند شراء اللحام البارد.
وضع درجة الحرارة
تعتمد درجة الحرارة التي يمكن للحام أن يتحملها على تكوينه وخصائص الإنتاج. رفع درجات الحرارة إلى +130 درجة يتحمل تمامًا معظم المنتجات. بالنسبة للصيغ غير المكلفة ، يبلغ الحد الأقصى لعتبة التشغيل 260 + + 275 درجة ، كما هو موضح دائمًا في العبوة. ولكن حتى هذه درجات الحرارة لا يمكن تحملها إلا من خلال الالتزام الصارم بتقنية اللصق ، وإلا فإن العتبة تتناقص.
إلى محتويات ↑بالنسبة للحالات الخاصة (للأسطح المعرضة للحرارة واللهب المكشوف) ، يتم تنفيذ مركبات خاصة مقاومة للحرارة. إنهم يتحملون حتى +1316 درجة ويحتفظون بقوة شد عالية. يمكن تسمية واحدة من أفضل اللحامات المقاومة للحرارة بالحرارة من كيري ، وهي تستخدم لإصلاح الخمارات ويمكن أن تعمل عند -60 ... + 900 درجة.
مانعات التسرب
إذا كان من الضروري إغلاق اللحام ، فيجب اختيار تركيبة ذات خصائص مانعة للتسرب. عادة ، تستخدم هذه اللحامات لإصلاح السباكة والتدفئة ، وكثير منهم تستخدم تحت الماء لإصلاح حالات الطوارئ من التسريبات. ليس لديهم متطلبات كسر عالية لمثل هذه المنتجات ؛ الخاصية الرئيسية الخاصة بهم هي بمثابة تسرب في حالة وجود خلل.
التراكيب للسيارات
يجب أن يلبي اللحام البارد للسيارات عددًا من الخصائص للمتانة:
- لتغيرات درجة الحرارة.
- إلى الاهتزاز.
- لعمل الكيمياء العدوانية ، العوامل المؤكسدة.
قوة التمزق لهذه المواد عالية ، والخصائص التقنية متوسطة من حيث التشديد ، وكذلك في مقاومة الماء. عادة ما يكون شكل الإفراج على شكل بلاستيك ، لأنه من اللحام في بعض الأحيان يكون من الضروري أن تصمم حرفيًا بقعًا أو براشيم أو حتى شكل البراغي التي يمكنك عندها ربطها. في بعض الأحيان ، تُستخدم لحام السيارات كمعجون لإصلاح المصد ، لكن في كثير من الأحيان تستخدم كوسيلة مؤقتة لإغلاق المبرد التالف أو كاتم الصوت أو خزان الغاز.
ملء القيمة
من أجل لصق المعدن بطريقة جيدة ، يجب أن يكون حشو المعدن موجودًا في تكوين اللحام - فهو الذي يجعل حبة اللحام قوية مثل المنتج الرئيسي. من الناحية المثالية ، إذا كان مطابقًا لمادة الجزء نفسه. عندما لا يوجد مثل هذا المنتج للبيع ، يمكنك أن تأخذ منتجًا يكون فيه الحشو أكثر قوة (على سبيل المثال ، مسحوق الحديد الزهر مناسب للصلب اللاصق).
تعليمات للاستخدام
قبل البدء في العمل ، تحتاج إلى تنظيف الأجزاء الملصقة بطريقة جيدة. للقيام بذلك ، قم بإزالة جميع العناصر غير الثابتة ، وإزالة الشحوم وأي الأوساخ ، وإزالة حتى أصغر جزيئات الغبار. عادة ، يتم غسل جزء لهذا الغرض ، يتم إجراء الطحن ومسحه بالكحول ، الأسيتون. تعد إزالة الصدأ أيضًا عملية لا غنى عنها يمكن استخدام المطحنة. إذا كان يتم إصلاح خزان الغاز ، يتم استنزاف جميع محتوياته ، مما يقلل من موقع التلف بروح بيضاء.
علاوة على ذلك ، الإجراء كالتالي:
- تحريك اللحام. إذا كان في شكل البلاستيسين ، فقم بقطع قطعة الحجم المطلوبة بشكل عمودي بدقة ، ودلك المكونات بعناية. في بعض الصيغ ، يتم خلط المكونات نفسها أثناء مرورها عبر موزع.
- يتم توزيع التركيب النهائي بسرعة على سطح العيب أو الأجزاء المتصلة. إذا كان هناك ثقب كبير ، فمن المستحسن تطبيق رقعة معدنية.
- اضغط على الأجزاء الموجودة على بعضها البعض ، أو باستخدام يد قفاز ، اضغط جيدًا على رقعة الإبوكسي المشكلة. من الضروري أن توضح مقدمًا مقدار تجفيف هذا التكوين ، والعمل بأسرع وقت ممكن.
- يوصي بعض المصنّعين فورًا ، نظرًا لأن المواد بدأت في التجفيف ، قم بمعالجتها بورق الصنفرة لإضفاء النعومة. ينصح البعض الآخر بانتظار صلابة الغراء تمامًا - من 1-2 ساعات إلى يوم. من الأفضل عدم بدء الحفر ، ومعالجة أخرى في وقت مبكر من ساعة بعد تطبيق التكوين على المعدن.
إلى محتويات ↑
قواعد العمل الرئيسية
لا تخلط المنتجات السائلة المكونة من عنصرين مباشرة على سطح العمل. لهذا الغرض ، ستكون هناك حاجة إلى حاوية منفصلة ، والتي لن تتلامس مع الطعام. لكي لا تفسد المادة الزائدة ، تحتاج إلى قطع قطعة من الحجم المطلوب على الفور وإغلاق البقايا بإحكام ووضعها في غرفة باردة. لتحقيق التصاق ممتاز للحام على السطح ، لا يمكن تجاهل إعداد الجودة ، وخاصة إزالة الشحوم من الركيزة.
يحدث أن يجب إزالة اللحام القديم من أجل فرض واحدة جديدة. من الأفضل تنظيف الأجزاء ميكانيكيًا - باستخدام ملف إزميل. بعد ذلك ، تحتاج إلى معالجة السطح بشكل صحيح مع الأسيتون أو الروح البيضاء ، ثم تطبيق طبقة جديدة من اللحام.
احتياطات السلامة
وسائل لحام الكيميائية يمكن أن تهيج الجلد والأغشية المخاطية. في حالة إصابة المنتج بالجلد ، في العين ، يتم غسله على الفور تمامًا ، وفي الحالة الأخيرة ، يجب استشارة الطبيب على الفور. يجب إبعاد اللحام عن الأطفال والحيوانات الأليفة - إذا ما تم ابتلاعهم عن طريق الخطأ ، فهناك خطر كبير في التسمم من الضروري التعامل مع المواد في وجود تهوية ، مع استخدام جهاز التنفس دائمًا للحماية من الأبخرة الضارة. يمكن ربط أي أجزاء معدنية تقريبًا باللحام البارد. سيكون التماس متينًا وموثوقًا به ، ولكن فقط - يخضع لتعليمات الأداة!
