الإنتاج ، خصائص وإجراءات العمل مع راتنجات البوليستر

راتنجات البوليستر هي مادة مستغلة على نطاق واسع وتستخدم في مختلف الصناعات. يمكنك استخدامه حتى في المنزل ، إذا كنت تعرف بالضبط كيفية العمل مع هذه الأداة. يجب التقيد الصارم بالتكنولوجيا ، فقط في هذه الحالة ستكون النتيجة عالية الجودة.

المحتوى:

• صنع الراتنج
• الخصائص المادية
• نطاق التطبيق
• العلامات التجارية والمصنعين
• نيون S-1
• لا ارادي
• صب الراتنج Norsodyne O-12335 AL
• نوفول بلس 720
• ماركات أخرى
• ملامح راتنجات البوليستر غير المشبعة
• المذيبات والمسرعات والمثبطات
• راتنجات البوليستر
• راتنجات البوليستر وحصيرة الزجاج
• صنع الحجر الاصطناعي
• خطر وضرر للبشر

صنع الراتنج

Polyesters هي منتجات البتروكيماويات التي تنشأ في سياق تقطير النفط. يبدأ الإنتاج بالتحديد مع تكرير النفط ، ونتيجة لذلك ، يتم تمييز المكونات التالية: البنزين والإيثيلين والبروبيلين. علاوة على ذلك ، تخضع هذه المواد إلى تفاعلات كيميائية مختلفة لتصنيع الجليكول ، والأحماض متعددة الأساس ، ومضادات الهيدريد. يتم دمج المكونات وغليها معًا ، مما ينتج عنه راتنج أساسي.

يتطلب الحصول على البوليستر النهائي تمييع الراتنج الأساسي بمذيب ، ستيرين. هذه المادة لها سمية عالية ، في المنتج النهائي قادر على ما يصل إلى ½.

قد تكون المرحلة المحددة للإنتاج نهائية ، وسيبدأ بيع المنتج. ولكن في الغالب ينتقل المخطط إلى المرحلة الثانية ، حيث يتم إدخال عدد من المواد المضافة في التكوين ، اعتمادًا على الغرض من المادة. مكونات إضافية سوف توفر الخصائص اللازمة. يمكن أن يكون الملدنات ، المجلدات ، أصباغ (نغمات) ، إلخ.

منذ نهاية الإنتاج ، تكون مدة صلاحية الخليط محدودة. الحقيقة هي أنه بعد الانتهاء النهائي ، يبدأ بلمرة تدريجي للمادة أو المعالجة. كلما تم تخزين المنتج ، كلما كانت جودة المنتج أسوأ. يستخدم تخزين التبريد لإبطاء البلمرة.

قبل التطبيق المباشر للراتنج ، يجب تخفيفه بنسب معينة باستخدام مقسى ، يخلط مع المنشط ، محفز ، والذي سيوفر التفاعل الكيميائي المطلوب مع إطلاق الحرارة ، وبالتالي ستكتسب الكتلة الخصائص الضرورية - الكثافة والقوة ومقاومة الرطوبة.

ينتج المصنّعون منتجات أحادية المكون - يجب عليهم بالإضافة إلى ذلك شراء منتجات صلابة ، مكونة من عنصرين. وتشمل هذه الأخيرة زجاجتين - الراتنج والمصلب.

الخصائص المادية

راتنجات البوليستر المشبعة هي سائل يشبه العسل بلون بني داكن وأصفر. كقاعدة عامة ، فهي شفافة ، لا يوجد لديه شوائب غريبة. بعد الاختلاط مع المقسى ، تتسرب المادة ، وتتحول إلى حالة تشبه الهلام ، ثم تصبح مثل المطاط وتصلب أخيرًا. أخيرًا ، يمكن صبغ المواد الصلبة - الطلاء والورنيش يسير على ما يرام.

راتنجات البوليستر لها الخصائص التالية:

• الموصلية الحرارية المنخفضة.
• مقاومة الرطوبة العالية.
• حياة طويلة من المنتجات النهائية ؛
• مقاومة درجات الحرارة القصوى ، الأشعة فوق البنفسجية والإجهاد الميكانيكي ؛
• مواجهة آثار المواد الكيميائية ؛
• عالمية ، نطاق واسع ؛
• التصاق ممتاز للفيبرجلاس والألياف الزجاجية والورق والمعادن.
• خصائص العزل الكهربائي.

تشمل عيوب المادة انكماشًا أكبر ، مقارنة براتنج الإيبوكسي ، وهو فئة عالية الخطورة على البشر. المواد سامة ، والعمل يتطلب الحذر.

في الوقت الحاضر يتم إنتاج راتنجات البوليستر الحديثة دون الستايرين. على عكس الخلائط غير العضوية ، ليس لديهم مكونات خطرة. كجزء من الراتنج والزيوت النباتية (بذور اللفت وفول الصويا وزيت الخروع). يتم استخراج البوليولات الصديقة للبيئة من الزيوت - وهي المكونات الأساسية لصناعة راتنجات البوليستر المكونة من عنصرين. يتم تحضير البولي يوريثان الرغوي من البوليولات.

نطاق التطبيق

ما الذي يمكن عمله على أساس راتنجات البوليستر؟ نطاق تطبيقها واسع جدا. بالاشتراك مع الألياف الزجاجية ، تسمح لك بالحصول على الألياف الزجاجية لدرجة الشفافية المطلوبة. المنتجات منه في أي متجر للسباكة ، على سبيل المثال ، الاستحمام. الراتنجات هي جزء من الدهانات والورنيشات ، الخلائط اللاصقة ، المركبات - البوليمرات لصناعة المكونات الراديوية ، المعدات الكهربائية. يتم إدخالها في معاجين ، معاجين ، تركيبة للأرضيات السائبة ، من أجل المنصة.

الألياف الزجاجية يستخدم في التماثيل الصب ، الخردوات. يتم تشريب المواد المسامية مع البوليستر لإغلاقها ، على سبيل المثال ، لتثبيت الخشب. يمكن راتنجات البوليستر المشاركة في عملية تصنيع العسل ، والبلاستيك الأخرى ، والألياف من الخشب ، ولوحات الأسمنت الأسبستي.

في بناء السفن ، يمكن استخدام الراتنجات من أجل:

• الانضمام إلى أجزاء من السفن والقوارب ؛
• إعطاء ضيق للقوارب.
• ضغط الكوة.
• معالجة الحالات.

يستخدم راتنجات البوليستر لإصلاح مصدات السيارات ، حيث يعتمد البلاستيك الذي يعتمد عليه على أساس تصنيع قطع غيار السيارات. مع إضافة polyesters جعل الاشعال السيارات والمعاجين. تستخدم الألياف الزجاجية ، مع الأصباغ ، لصب أجهزة الإضاءة ، عتبات النوافذ ، الآفاريز ، الأسقف. يتم استخدام طريقة الحقن لإنشاء الحجر الاصطناعي.

العلامات التجارية والمصنعين

يتم إنتاج مجموعة متنوعة من راتنجات البوليستر من قبل الشركات المصنعة المحلية والأجنبية. حزم معظم الراتنجات - من 1 كيلوغرام أو أكثر.

نيون S-1

Neon S-1 من Rempolymer عبارة عن راتنج متغيرة الانسيابية مسبقة اللزوجة له ​​مستوى لزوجة منخفض ، متوسط ​​المستوى من النشاط الكيميائي. تكوين يحتوي على الستايرين ، والحشو عالية الجودة. تعتبر الأداة واحدة من الأفضل لإصلاح القوارب والقوارب وضبط السيارات. يعطي أقل انكماش ، بعد التخفيف يجب أن يتم تطبيقه في غضون 15 دقيقة. وقت البلمرة - 45 دقيقة.

لا ارادي

راتنج إصلاح Reoflex أو راتنجات البوليستر Reflex - وسيلة للتصفيح ، لها قاعدة تقويمية وكمية أقل من الستايرين. يشير الوصف إلى أن الراتنج يحتوي على نسبة عالية من الالتصاق بالمعادن ، والطلاء ، والخشب ، والصفائح ، والاشعال.

الطلاء الناتج لديه قوة عالية للتلف الميكانيكي ، الاهتزاز ، مقاومة درجات الحرارة القصوى ، تأثير مواد التشحيم ، البنزين ، الزيوت. تسمح إضافة المكونات الخاصة بتلوين المواد واستخدامها لإصلاح الصدمات وسد الفجوات في المعدن.

صب الراتنج Norsodyne O-12335 AL

NorsodyneO-12335 AL - راتنج شفاف مُسارع مسبقًا ، لديه مقاومة عالية للأشعة فوق البنفسجية. لديها وقت جلاتنة كبير إلى حد ما - 16 - 22 دقيقة. يجب تخفيفه بمصلب البوتانوكس بحجم 0.03٪ من الكتلة الكلية. تستخدم لمعالجة المواد التي يسهل اختراقها ، مثل الغراء للقوارب المطاطية ، وإصلاح السيارات. يسمح للاستخدام في درجات حرارة من +15 درجة.

نوفول بلس 720

Novol Plus 720 (Novol Plus 720) هي أداة شائعة أخرى يمكنك من خلالها لصق منتجات المطاط والغراء الثقوب والثقوب وتعزيز الهياكل البلاستيكية. مع مساعدتها ، يتم إصلاح المقطورات التخييم ، واليخوت ، الهيئات السيارة.

بما أن البوتانوكس يستخدم كمصلح ، فيمكن استبداله بعجينة البنزويل بيروكسايد بنسبة 50٪. راتنجات البوليستر لديها قوة عالية ، صنفرة ممتازة ، يمكن طلاءها بمعجون بوليستر. استهلاك 1 م 2 عند استخدامه كصاق صغير ، يمكن استخدام الأداة مع حصيرة زجاجية.

ماركات أخرى

يمكن أن يتم لصق الأسطح المختلفة وتصفيحها باستخدام راتينج بوليستر Eskim ES-1060. التركيبة أقل لزوجة من معظم المواد ، لذلك فهي سهلة التطبيق.

خاصية خاصة هي حساسية منخفضة لكمية المذيب ودرجة الحرارة للمعالجة. من السهل إضافة أي تلوين للراتنج بيديك ، والراتنج مدمج مع معظم الأصباغ. يمكن إضافة الأسمنت ، التلك ، الجبس إلى المنتج واستخدامه في تصنيع الأرضيات الكبيرة.

Polipol 3401-A راتنج البوليستر هو مادة تقويم العظام مع انكماش منخفضة ، عمليا لا تشوه بعد المعالجة. يستخدم على نطاق واسع لتصنيع الحاويات المقاومة كيميائيا ، أجزاء من القوارب والمعالم السياحية وحمامات السباحة. كم من الوقت يجف المنتج؟ مدة التبلور - 30 دقيقة ، يعتمد العلاج الإضافي على درجة حرارة الغرفة.

ملامح راتنجات البوليستر غير المشبعة

الفرق الرئيسي بين الراتنجات غير المشبعة والراتنجات المشبعة هو في التكوين ، وبشكل أكثر دقة ، في كمية بعض المكونات. المنتجات غير المشبعة أكثر شيوعًا ، نظرًا لأن البلمرة لا تتطلب درجة حرارة عالية ، تصلب التراكيب حتى عند +23 درجة. يمكن استدعاء علامة الإضافة أقل ضررًا بالصحة - لا يوجد تخصيص للمنتجات الثانوية.

يتم استخدام المواد لتصنيع البلاستيك المقوى ، والعزل المصبوب ، طلاء الألياف الزجاجية ، وأجهزة الراديو ، والأجهزة الكهربائية. مناسبة لهيكل القوارب والقوارب واليخوت ، وتستخدم في إصلاح السيارات وصناعة السيارات.

المذيبات والمسرعات والمثبطات

المكون الإجباري للراتنج هو مونومر المذيب. من الضروري للتخفيف ، تقليل اللزوجة (البوليستر نفسه سميك للغاية) ، كمشارك في البلمرة المشتركة. لنقل المادة من السائل إلى الحالة الصلبة ، يتم استخدام المحفزات ، على سبيل المثال ، هيدرو بيروكسيد (يسمح للبوليستر باكتساب خواص نهائية).

يتم إدخال المسرع في التركيبة فورًا أو إضافتها لتثبيت الكتلة أثناء التشغيل. عادة ، تعمل أملاح الكوبالت كمسرع. بدون الاستخدام الثابت لهذه المواد ، ستحدث عملية المعالجة ببطء أو قبل الأوان ، وسوف يتلف المنتج النهائي.

راتنجات البوليستر

يجب عليك أولاً قياس حجم الراتينج والمعجل بدقة ، ويشار دائمًا إلى النسب في التعليمات. يوصى ببدء العمل بأقل كمية من المواد - لا تزيد عن 0.5 - 1 لتر. يضاف المسرع تدريجياً ، بعد خلط الراتنج تمامًا. الحركات السريعة غير مقبولة - لذا فإن الكثير من الهواء سيصل إلى الكتلة.

مع مقدمة الحل ، من الممكن حدوث تغيير في ظلال السائل (يصبح أزرق) ، تسخين قوي. إذا ارتفعت درجة حرارة البوليستر ، فإن هذا يعني بدء عملية البلمرة.

عندما تحتاج إلى إبطاء العلاج ، يمكنك وضع الحاوية مع الكتلة في حوض بالماء البارد. انتقال السائل إلى حالة هلامية يعني نهاية فترة استخدامه. عادة ما تستغرق هذه العملية 20-60 دقيقة. من الضروري غراء المنتجات أو وضع الراتنج على السطح في وقت مبكر ، بعد الجيلات لم يعد من الممكن تحريك المادة. بعد ذلك ، تحتاج إلى انتظار البلمرة الكاملة - من عدة ساعات إلى يومين ، لكن الخصائص النهائية للبوليستر ستكسب خلال 1-2 أسابيع.

راتنجات البوليستر وحصيرة الزجاج

الحصير الزجاجي - الألياف الزجاجية المفرومة إلى قطع صغيرة (حتى 5 سم). مترابطة وتستخدم مثل الألياف الزجاجية. لتصنيع الحصير الزجاجي ، يتم استخدام البوليستر. قوتها أقل من الألياف الزجاجية بسبب الألياف الأقصر ، ولكن في العملية فهي أسهل بكثير.

بعد التشريب بالراتنج ، تصبح المادة مثل الإسفنج ، تنحني بشكل جيد وتؤخذ الشكل المطلوب. هناك حصيرة زجاجية رقيقة (حجاب زجاجي) وسميكة جدًا مثل البطانية.

صنع الحجر الاصطناعي

بالإضافة إلى الغرض المقصود منه ، يستخدم البوليستر على نطاق واسع لتصنيع الأحجار الاصطناعية. للقيام بذلك ، يتم خلط الراتنج مع الحشو والرقائق المعدنية والأصباغ والبوليمرات والزجاج.

لصنع منتجات كبيرة (كونترتوب ، كورنيش) ، يتم استخدام طريقة الصب - تضع الحشو في قالب ، صبها مع راتنج البوليستر. لذلك يصنعون المنتجات المصنوعة من الرخام بأيديهم - حيث يخلطون بين رقائق الرخام والرقائق الاصطناعية ، ويصبونها في الشكل المطلوب. يتم تجفيف المنتج في فرن تحت تأثير الهواء الساخن.

خطر وضرر للبشر

توجد مكونات ضارة في جميع المواد غير العضوية تقريبًا. الستايرين سامة بشكل خاص ؛ هذه المادة قابلة للاشتعال بشدة اعمل دائمًا مع البوليستر وفقًا لتدابير الحماية. عيون تحمي من الأبخرة والبقع مع النظارات الخاصة ، وحماية الجهاز التنفسي مع جهاز التنفس الصناعي.

كيف تغسل المادة إذا كانت التركيبة على الجلد؟ من الضروري غسل هذا المكان بالصابون تمامًا على الفور ، ولكن من الأفضل استخدام تركيبة خاصة لتنظيف البوليستر. يجب أن تكون الغرفة جيدة التهوية ، ويتم استبعاد العمل بالقرب من مصادر الحريق. يحظر إطفاء الحريق إذا تم استخدام الماء ، ويجب استخدام مطفأة الحريق أو الرمل.