غالبًا ما توجد المنتجات المعدنية والسبائك والزجاج في الحياة اليومية ، في تصميم الغرف. في بعض الأحيان ، يجب لصق الأسطح المعدنية والزجاجية معًا ، على سبيل المثال ، عند إصلاح الأجهزة المنزلية. قد لا يكون الغراء التقليدي مناسبًا لهذا الغرض ، لأنه يجب أن يكون التصاق التركيبة في حالة الحد الأقصى للمواد اللاصقة المختلفة. يجب أن يكون الغراء للزجاج والمعدن قويًا وموثوقًا وعالي الجودة ، ثم لن يسبب المفصل شكاوى.
- الرابطة الزجاجية للمعادن - اختيار الغراء
- Cyanoacrylate
- تسرب
- لحظة كريستال
- سيارة الغراء
- أصناف من الغراء شفافة
- كيفية الغراء - التكنولوجيا
- إعداد الأساس
- خطوات الترابط
- استخدام مصابيح الأشعة فوق البنفسجية للترابط
الرابطة الزجاجية للمعادن - اختيار الغراء
عادة ، يتم اختيار الغراء الشفاف لطلاء المعدن بالزجاج ، لأنه سيوفر التماس الجمالي الذي سيكون غير مرئي تقريبًا من الخارج. تعتبر جودة الغراء هذه مهمة بشكل خاص إذا كنت تخطط لصق الديكور الزجاجي على قاعدة معدنية. ولكن عدم وجود اللون ، ليس الاختفاء الشرط الوحيد للمادة. أفضل الغراء لديه أيضا الخصائص التالية:
- المتانة. إذا كان المنتج سيقاوم الأحمال العالية ، يجب عليك شراء الغراء فقط مع زيادة الالتصاق ، على سبيل المثال ، التراكيب التي ، تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية ، تصبح أقوى وتمسك الأجزاء للأبد تقريبًا.
- ضيق ومقاومة الرطوبة. تلعب بعض المنتجات دور مانع التسرب. لا غنى عنها لربط الزجاج بالمعادن إذا تعرض الوصل للرطوبة. في معظم الأحيان ، يتم استخدام مانعات التسرب عند إدخال زجاج السيارات ، والربط الذاتي حوض السمك. حتى أن هناك مواد مانعة للتسرب سوداء تجعل المنتج في المستقبل أنيقًا ، مع ملامح معبرة.
- تصلب السرعة. تجف بعض المنتجات في غضون ثوانٍ قليلة ، بينما تعالج بعضها الآخر لفترة طويلة تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية.
إذا لم تكن شفافية التركيبة حرجة ، فيمكنك استخدام اللاصق الخاص بك. مكوناته هي كما يلي: 2.5 أجزاء من الجبس ، العقدة الرصاص ، الطباشير ، 3.5 أجزاء من الصنوبري. يتم تخفيف هذه الكتلة بزيت التجفيف ، بحيث يتم الحصول على خليط مع اتساق المعجون. وسوف تلتزم بحزم المعادن والزجاج ، وكذلك المطاط والمعادن. من بين المواد اللاصقة المشتراة ، هناك العديد من الوسائل التي لها تكوين غير متكافئ وخصائص.
إلى محتويات ↑Cyanoacrylate
كيفية الغراء بحزم أجزاء متباينة لبعضها البعض؟ يجدر استخدام cyanoacrylate أو superglue. الأداة أفضل وأسرع من غيرها وتوفر الاقتران الموثوق به ويمكن أن تكون مكونًا واحدًا مكونًا من عنصرين. نادرا ما يتجاوز وقت تجفيف superglue 5-10 ثواني. عند الشراء ، يجب أن توضح على الفور ما إذا كانت المادة اللاصقة مقاومة للماء ، حيث لا يمكن استخدام بعض السايكريات في بيئة رطبة. معظم المواد اللاصقة سهلة الاستخدام: تحتاج الأجزاء إلى التشحيم والضغط على بعضها البعض.إذا كان التكوين يتضمن راتنجات الايبوكسي ، قبل العمل ، فمن الضروري خلط عنصري الغراء معًا.
تسرب
كيف يتم غراء الزجاج على المعدن إذا تعرض المفصل للرطوبة المنتظمة أو حتى في الماء؟ سيساعد مانع التسرب الشفاف هنا ، والذي يعطي درجة عالية من العزلة عن الرطوبة ، ويقاوم عمل العوامل العدوانية وانقطاع درجات الحرارة. يحتوي مانع التسرب على عيبين: درجة الالتصاق قد تكون أقل من درجة الالتصاق الفائق ، ويتطلب وقت التجفيف درجة حرارة أكبر. ولكن هناك مواد مانعة للتسرب مقاومة للحرارة خاصة يمكن استخدامها لإصلاح الأفران والأفران. لا يستجيبون للإجراء:
- درجات حرارة عالية (تصل إلى +300 درجة وما فوق) ؛
- الدهون والزيوت.
- المواد الكيميائية المنزلية.
- الصقيع.
يمكنك استخدام العنصر بعد الإلتصاق في يوم واحد بعد الإصلاح. قبل تطبيق المادة المانعة للتسرب ، من المهم جدًا تقليل الشحم جيدًا وتجفيفه ، وإلا فلن تكون الرابطة قوية.
لحظة كريستال
هذا المنتج شفاف تماما ، لا يترك أي بقايا. إنه مثالي للمواد غير الحديدية وله وقت تبخر أدنى. يمكن لـ Moment-Crystal الغراء ليس فقط المعدن والزجاج ولكن أيضًا من البورسلين والسيراميك والفلين والخشب والزجاج شبكي وبولي كلوريد الفينيل في مجموعات مختلفة. إذا بقي الغراء الزائد على السطح ، فلا حاجة إلى مذيب. من الضروري الانتظار حتى يجف المنتج ، ثم لفه بعناية في كرة صغيرة ، ثم قم بإزالته. العيب هو عدم ملاءمة "لحظة" للمنتجات في اتصال مع الطعام.
إن "Moment-Crystal" مناسب للركائز المعرضة للإجهاد ، لأن خط الغراء سيكون مرنًا جدًا. بعد توقف التعرض ، تعود الطبقة البينية إلى حالتها الأصلية دون تشويه. الغراء مكون واحد ، وهو مناسب للاستخدام لأنه لا يحتاج إلى التولد ، لخلط المكونات معًا.
سيارة الغراء
ما الغراء الذي يجب على صاحب السيارة استخدامه عند إصلاح السيارة؟ هناك مواد لاصقة شفافة وسوداء ، يمكنك اختيار اللون بناءً على المهمة والدرجة المطلوبة من التماس. زادت جميع المواد اللاصقة التصاق ، ومقاومة للبيئات العدوانية. قبل الإلتصاق بالأجزاء ، يوصى عادة بتسخينها جيدًا بحيث يكون المفصل أكثر موثوقية.
أصناف من الغراء شفافة
بين المواد اللاصقة الشفافة ، اعتمادًا على الأساس ، يتم تمييز ما يلي:
- سيليكون عادة ما تكون هذه المواد مانعة للتسرب ومرنة للغاية وتشكل اتصالًا قويًا وغير محسوس. يحدث البلمرة في غضون 12-24 ساعة.
- سيليكات. تحتوي التركيبة على زجاج سائل ، وهي متينة ومقاومة للحرارة ومقاومة للرطوبة ، ولها أيضًا خصائص مانعة للتسرب. التمسك جيدًا بجميع أنواع المواد المختلفة ، ومناسبة حتى للأسطح الكبيرة ومنتجات الديكور.
- البولي يوريثين وغالبا ما تستخدم هذه التركيبات لإصلاح السيارات والمعدات ، فهي تحتوي على مكونات يوريتان وغيرها من الحشو والبوليمرات والملدنات. الاتصال النهائي هو دائم للغاية.
كيفية الغراء - التكنولوجيا
للعمل ، الغراء نفسه ، الأجزاء المعدة بعناية ، تعني إزالة الشحوم والغسيل ، والخرق. لتسخين السطح وتشعيعه ، قد تحتاج إلى مصباح للأشعة فوق البنفسجية ، لتثبيت الأجزاء - مكبس ، نائب.
إعداد الأساس
قبل بدء العمل ، من المهم تنظيف السطح ، لأن وجود كمية صغيرة من الصدأ والغبار والأوساخ يقلل بدرجة كبيرة من الالتصاق. إذا كان المعدن غير مغطى بأي شيء ، فهو يمسح ببساطة بمذيب (الأسيتون ، الروح البيضاء) ، يمكنك أيضًا استخدام الكحول أو الفودكا. افعل نفس الشيء مع الزجاج أو أغسله بأي منظف ، اغسل الرغوة جيدًا.
بعد الغسيل ، يجدر فرك الجزء مرة أخرى بالكحول ، لأن أي مواد كيميائية منزلية تترك فيلمًا على السطح.يجب تنظيف الطلاء والورنيش المطبق على المعدن يدويًا (بقطعة قماش صنفرة) أو بسنفرة ، ثم إزالة الشحوم. قبل العمل مباشرة ، تجف جميع الأسطح جيدًا.
خطوات الترابط
تحتاج الأجزاء الملصقة إلى تسخينها إلى درجة حرارة + 40 ... + 50 درجة - وهذا سيجعل الالتصاق أكثر موثوقية. يجب مراعاة الحذر عند تسخين الزجاج ، ويمكن أن يتصدع بارتفاع حاد في درجة الحرارة. لا يمكنك استخدام اللهب المكشوف ، فمن الأفضل استخدام الهواء الساخن لمجفف الشعر العادي. سوف يساعد التدفئة أيضًا على تجفيف الأجزاء تمامًا وإزالة المكثفات غير المحسوسة. بعد التبريد ، سيكون خطر الإجهاد الداخلي للمادة في حده الأدنى.
توصيات أخرى بشأن العمل هي كما يلي:
- تطبق بلطف الغراء على كلا الجزئين ليتم لصقها.
- طحن المنتج ، وتشكيل طبقة رقيقة.
- العمل بدقة على حواف المنتجات ؛
- ربط التفاصيل مع بعضها البعض ، وضعها معا ؛
- ضع المنتج تحت الضغط ، مع ضمان ضغط موحد.
يجب ألا تكون الصحافة ثقيلة ، وإلا فهناك خطر تلف المنتج. من المستحسن إزالة جميع القطرات التي خرجت على الفور ، لأنه لا يمكن إزالة كل صمغ وإزالته بعد التجفيف.
إلى محتويات ↑استخدام مصابيح الأشعة فوق البنفسجية للترابط
لتشكيل مفصل أقوى ، يوصى باستخدام مصابيح الأشعة فوق البنفسجية. تأكد من سخن الأجزاء إلى درجة حرارة +60 درجة. ثم يجب تطبيق طبقة رقيقة من المواد اللاصقة ، ويجب إرفاق المنتجات مع بعضها البعض. بعد ذلك ، تحتاج إلى تشعيع الوصلة باستخدام مصباح UV مرتين. ويتم ذلك لتحقيق أقصى قدر من القوة مع التماس (بعد تعرض واحد ، فإن درجة التصاق ستكون 70 ٪ من الممكن ، وبعد الثانية - 100 ٪).
سوف تعتمد مدة المصباح على قوته. بالنسبة للمرحلة الأولى ، عادة ما تكون مدة 10-120 ثانية كافية ، وللثانية - 60-300 ثانية. سيساعد الالتزام بالتكنولوجيا دون تخطي الخطوات على إصلاح الأجزاء بشكل آمن والحصول على أكثر الوصلات المتينة التي لن يكون من الممكن كسرها أو كسرها.
