أصبح تركيب المواقد والمدافئ مشهورًا جدًا في المنازل الخاصة والمنازل الريفية. غالبًا ما يتم تثبيت المواقد في غرف المرافق والمدافئ ، في المقابل ، في الغرفة المركزية ، حيث تتجمع العائلة بأكملها. لا يمكن إنشاء مثل هذه الهياكل عالية الجودة إلا من خلال استخدام تركيبات لاصقة مناسبة ، مما يضمن موثوقية البناء. عادة ما يتم استخدام لاصق خاص مقاوم للحرارة يعتمد على المعادن والراتنجات والمكونات الأخرى.
- ما هو لاصق مقاوم للحرارة - وصف
- نطاق التطبيق
- خصائص وأنواع قاعدة مقاومة للحرارة
- متطلبات لاصقة
- مزايا وعيوب المواد اللاصقة المقاومة للحرارة
- أنواع ومكونات الغراء
- أساس العمل مع المعادن
- قاعدة الزجاج
- لاصق للأفران
- قواعد العمل وتدابير السلامة
- صنع الغراء DIY
- العلامات التجارية الشعبية
ما هو لاصق مقاوم للحرارة - وصف
من المفهوم أن الغراء المقاوم للحرارة يعني تركيبة بناء نهائية أو مسحوق من راتنجات الإيبوكسي والرقائق المعدنية أو بناءً على مكونات معدنية تقاوم درجات الحرارة العالية أثناء التشغيل. تستخدم المحاليل اللزجة في صورة مادة لاصقة للبلاط ، وهي وسيلة لبطانة الأسطح الساخنة. المادة الرئيسية للتركيبات للمنتجات الإلتصاق المنزلية هي الايبوكسي ، والذي يضمن الترابط بين جميع المكونات الأخرى. أيضًا ، للحصول على الكثافة والمرونة والسلامة المطلوبة ، قد يشمل الغراء المقاوم للحرارة ما يلي:
- المعدلات
- الملدنات
- ضبط الوقت الضباط.
- الكبريت ، الخ
المواد اللاصقة متخصصة (للمعادن والبلاستيك والزجاج والبلاط والخشب وغيرها) ، فضلاً عن كونها عالمية ومناسبة لأي مادة. يتمتع هذا الأخير بميزة واضحة - حيث يمكن استخدامه لتزيين جميع أجزاء الموقد ، نظرًا لأن الصفات الزخرفية تكون عادة على مستوى عالٍ.
إلى محتويات ↑نطاق التطبيق
يمكنك استخدام الأموال للاستخدام الخارجي والداخلي على مجموعة واسعة من المواد. الغراء ذو درجة الحرارة العالية مناسب ليس فقط للتدفئة ، ولكن أيضًا للركائز العادية المصنوعة من السبائك والمعادن والجرافيت والبلاستيك والسيراميك والمطاط ومعظم المواد الأخرى.
في معظم الأحيان ، يتم استخدام المواد اللاصقة في أعمال الفرن بسبب مزايا لا يمكن إنكارها: فهي سهلة وسريعة الإعداد ويمكنها أن تتباهى بالاستقرار التكنولوجي حتى مع التطبيق غير الاحترافي. بالمقارنة مع محلول الصلصال ، لا تحتاج المواد اللاصقة المدمجة المقاومة للحرارة إلى التعجن لفترة طويلة ، فهي لا تشكل كتلًا. بالإضافة إلى مواجهة الأسطح الرأسية والأفقية للفرن ، يمكنك استخدام الغراء للبناء الكامل للهيكل بأكمله ، ولكن عليك أن تختار التركيب الحراري الأعلى جودة. بالإضافة إلى ذلك ، بمساعدة الغراء ، يمكن بناء أو تزيين:
- أفران الحرارة التكنولوجية.
- المواقد
- قرون حداد
- قباب
- دثر أفران.
إلى محتويات ↑إذا كان الغراء مقاومًا للحرارة ، فيمكن استخدامه لإصلاح زجاج الفرن ، الفرن ، الموقد ، لختم الحبال ، لتركيب المكونات الأخرى المعرضة للحرارة. بعض المنتجات مناسبة حتى لأدوات الطهي اللاصقة لأنها لا تحتوي على مركبات سامة.
خصائص وأنواع قاعدة مقاومة للحرارة
نطاق درجة الحرارة التي تستخدم بعض المواد اللاصقة واسعة.إنه نتيجة لتركيب وإنتاج تكنولوجيا المواد اللاصقة. اعتمادًا على القاعدة ، تختلف خصائص المواد اللاصقة ، وبالتالي فهي تتحمل ظروف درجات الحرارة المختلفة أثناء التشغيل:
- لاصق مقاوم للحرارة. عند درجة حرارة لا تقل عن +140 درجة ، يعمل هذا التكوين دون انخفاض في خصائص القوة.
- لاصق مقاوم للحرارة. يعمل من -10 إلى +300 درجة.
- مقاومة للحرارة (مقاومة للحرارة ، مقاومة للحرارة) الغراء. محسّن من حيث المقاومة للحرارة ، ولا يفقد الجودة في درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة.
- مقاومة للحريق لاصقة. ينقل الاتصال مع اللهب المكشوف لمدة 3 ساعات أو أكثر ، وهو مستقر كيميائيًا ولا يتفاعل مع جزيئات الوقود النشطة الموجودة في الجزء المرئي من اللهب.
- لاصق حراري. يقاوم الاتصال بالنار لفترة غير محدودة. الافتراضي هو مقاومة للحرارة.
من بين الأساسيات لصناعة الغراء ، وتستخدم المعادن المختلفة. تظهر أفضل مؤشرات مقاومة الحرارة بواسطة هذه المكونات:
- الطين والاسمنت. كما إضافات لهم هي الرمال ، والألياف fireclay ، الذي يلعب دور الملدنات. الموثق الطين الأسمنت هو أرخص ، ولكن لديه التصاق سيئة. غالبا ما تستخدم لوضع أفران الطوب. يقاوم حتى +1200 درجة.
- اسمنت ألوميني سيليكات وكاولين. إضافات إلى تكوين - الزجاج المياه والرمل الكوارتز. يكون التصاق المنتج أعلى ، بالإضافة إلى أن الألومنيوم والسيليكات والكاولين يسمح بالحفاظ على المقاومة للحرارة حتى + 1360 درجة. ناقص - انخفاض ليونة. عادة ، يتم استخدام التكوين لتزيين المواقد ، والمواقد مع البلاط والبلاط والخزف.
- الأسمنت السيليكا - الألومينا والطين وكلوريت التلك يسمى العنصر الأخير أيضا الحجر المحفوظ بوعاء ، ويستخدم على نطاق واسع في أعمال الفرن. التكوين النهائي لديه درجة عالية من الالتصاق ، ويشكل التماس عالية القوة ، تحمل ما يصل إلى +1500 درجة. سارت الامور بشكل جيد مع أي فرن ومواد التشطيب ، فهي قادرة على ترجمة الإشعاع الحراري الصلب إلى لينة. الجانب السلبي هو الثمن الباهظ.
متطلبات لاصقة
بالإضافة إلى المقاومة للحرارة ، فإن معامل التمدد الحراري للطبقة اللاصقة بعد التجفيف الكامل له أهمية كبيرة بين الخواص. يجب أن تتعارض مع نفس المؤشر للمواد الرئيسية. المصادفة الكاملة للمعاملات أمر مستحيل ، يجب أن يظل أي غراء من البلاستيك حتى بسمك عالٍ من التماس. هذا هو السبب في أن الشركة المصنعة تشير إلى عبوة كل منتج إلى مدى ملاءمتها للمواد المحددة.
متطلبات أخرى لخصائص المواد اللاصقة المقاومة للحرارة:
- مرونة التماس ، والقدرة على الحفاظ على هيكل البناء لفترة طويلة دون تدمير وإطالة حياتها
- مقاومة درجات الحرارة القصوى ، بما في ذلك انخفاضها الحاد ؛
- مقاومة الرطوبة - القدرة على العمل في رطوبة عالية ، وعدم وجود ضرر في اتصال مباشر مع الماء ؛
- قوة وارتداء مقاومة مفصل لاصق.
- نفاذية الغاز للطبقة ؛
- إذا لزم الأمر - مقاومة الصقيع.
- نقل الحرارة عالية الجودة.
- السلامة البيئية.
إذا تم استخدام الغراء لإنهاء العمل ، فمن المهم تقييم قدرته اللاصقة أو لزجة الحل. عندما تكون المادة اللاصقة شديدة اللزوجة ، وذات قلة الالتصاق ، فلن تكون قادرة على تثبيت البطانة بقوة على قاعدة عمودية أو مائلة بشدة. سوف ينزلق التركيب السائل واللزج جدًا تمامًا مع الانتهاء من التجفيف.
مزايا وعيوب المواد اللاصقة المقاومة للحرارة
وسائل من هذا النوع في ارتفاع الطلب على العملاء. هذا يرجع إلى العدد الكبير من مزايا المركبات المقاومة للحرارة:
- القدرة على تحمل التكاليف والتوافر في كل متجر لاجهزة الكمبيوتر ؛
- عدم الحاجة إلى المعرفة المهنية أو اقتناء اللحام أو غيرها من المعدات الخاصة ؛
- القدرة على القيام بالعمل دون تفكيك الهيكل بأكمله ؛
- وقت قصير لاستكمال التجفيف (وليس كل غراء) - من 30 دقيقة ، مما يقلل من وقت الإصلاح ؛
- عدم وجود تأثيرات حرارية على المكونات المعدنية للهيكل ، مما يقلل من خطر تلف الآليات المعقدة ؛
- جودة التصاق ممتازة ، وضمان الحفاظ على المفصل أثناء التعرض الفيزيائي والكيميائي ، قوة الكسر العالية (من 1.2 ميجا باسكال) ؛
- عدم الحاجة لمعالجة التماس ، التسوية الذاتية للخليط ؛
- القدرة على توصيل كل من المواد المتجانسة وغير المتجانسة.
العيب هو عدم القدرة على إصلاح أضرار جسيمة بالغراء - في بعض الأحيان لا يزال يتعين عليك إصلاح المنتج أو استخدام اللحام الساخن. مواد لاصقة عالية الجودة غالية وتكاليف الإصلاح في ازدياد. قبل منتجات الإلتصاق ، من الضروري إعداد القاعدة جيدًا ، وإلا ستنقص قوة الالتصاق. قد يبدو الغسيل والتجفيف اللاحق للأسطح الكبيرة غير مريح بشكل خاص.
ناقص آخر هو وقت قصير لضبط موقف الأجزاء. يتم تعيين المواد اللاصقة المقاومة للحرارة بسرعة كافية ، وقد لا يتوفر للشخص العادي وقت لإعادة تثبيت البلاط ، أو التصحيح ، أو تغيير الموضع النسبي للعناصر.
إلى محتويات ↑أنواع ومكونات الغراء
يمكن تقسيم جميع المركبات المقاومة للحرارة إلى 3 مجموعات كبيرة. الأول يشمل وسائل المواقد والمواقد وأجهزة الطهي. عادة ما تكون محاليل لاصقة تعتمد على مكونات معدنية ، تتحمل درجات الحرارة من +1000 درجة. المجموعة الثانية تشمل مواد لاصقة للأرضيات الدافئة ، ومقاومتها للحرارة لا تزيد عن +140 درجة. المجموعة الثالثة تتكون من مواد لاصقة في عبوات صغيرة ، شفافة أو غير لامعة في المظهر ، وتستخدم لإصلاح الأجهزة المنزلية والمواقد ومنتجات التدفئة الأخرى. وهي تستند على الراتنجات.
بواسطة الاتساق ، المواد اللاصقة المقاومة للحرارة هي:
- مسحوق - قبل الاستخدام ، يجب تخفيفها وفقا للتعليمات ؛
- الجاهزة - يمكن استخدامها على الفور ، تذكرنا المصطكي ، هلام ، تسرب ، المعجون ، الخ
قد يكون الغراء اصطناعيًا وطبيعيًا في الأصل ، رغم أنه في معظم الحالات تحدث تركيبات مختلطة. تشمل المواد بالضرورة الملدنات - مواد اصطناعية تعطي القوة والمرونة ومقاومة إضافية للرطوبة ومقاومة الصقيع.
إلى محتويات ↑أساس العمل مع المعادن
يستخدم الغراء للمعادن والسبائك في تركيب الهياكل التي تخضع للتدفئة وتحتوي على عناصر معدنية. يتم تطبيق بعض الصيغ بالطريقة المستمرة ، والبعض الآخر بالطريقة الموضعية. الحد الأدنى لمقاومة الحرارة لهذه المنتجات هو +370 درجة. كما يمكن استخدام الغراء للمعادن لتثبيت أرضية دافئة ، عند وضع البلاط في الحمامات ، وحمامات البخار.
قاعدة الزجاج
عادة ، يتم استخدام هذه المواد اللاصقة المقاومة للحرارة لإصلاح الأجهزة المنزلية التي تحتوي على عناصر زجاجية ، وكذلك لأجهزة التدفئة المختلفة. يحتوي التركيب على مركبات عضوية توفر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة. المواد اللاصقة الزجاجية شفافة دائمًا.
لاصق للأفران
في السابق ، تم استخدام الصلصال فقط لأفران البناء ، ولكن الآن تم استبداله بنجاح بمركبات خاصة مقاومة للحرارة. أنها لا تسبب الحاجة إلى العمل القذر والطويل ، لديهم مستوى متزايد من التصاق. لتقوية البناء وزيادة ضيق الغاز ، غالبًا ما يتم التعامل مع اللحامات بطريقة مانعة للتسرب من مادة السيليكون المقاومة للحرارة. هذا الأخير يمنع أيضا تشوه المواد أثناء التمدد الحراري.
إلى محتويات ↑قواعد العمل وتدابير السلامة
قبل البدء في تزيين أو غيرها من الأعمال مع الغراء ، تحتاج إلى إعداد القاعدة بشكل جيد. يتم تنظيفها من الغبار والأوساخ والرقائق والشقوق الكبيرة عن قرب. يجب أن تعامل ركائز ماصة بقوة مع الاشعال الخاصة التي لديها مقاومة للحرارة كافية. البلاط قبل مواجهة الأفران ، يتم غارقة المواقد في الماء لزيادة الالتصاق بالمادة اللاصقة. يعجن الغراء للعمل وفقا للتعليمات.
إذا كنت ترغب في صمغ الألومنيوم ، قم بمعالجة مختلفة لهذا المعدن ، فأنت بحاجة إلى إيلاء اهتمام خاص للتحضير. من الصعب ربط هذه المواد لأنها تحتوي على فيلم أكسيد صلب على سطحها. لذلك ، من الضروري أولاً تدمير الفيلم عن طريق المعالجة الكيميائية للألمنيوم بالقلويات أو الأحماض.بعد أن يكون من المرغوب فيه تطبيق مواد لاصقة مقاومة للحرارة مع إضافة راتنجات الايبوكسي ، والتي تعطي نتيجة عالية الجودة.
يتم الانتهاء من العمل بهذه الطريقة:
- يتم تطبيق الغراء على مجرفة حقق مع مجرفة.
- إجراء التماس لاصق يصل سمكها إلى سم على سطح العمل ؛
- وضع البلاط ، أو أداء البناء.
- اضغط جيدا العناصر ، وعقد لمدة 2-5 دقائق.
- انتظر يومين على الأقل قبل الحشو.
المواد اللاصقة الجافة لها هيكل مسحوق ويمكن أن تخترق الجهاز التنفسي بسبب زيادة تكوين الغبار. عند العمل ، من الضروري حماية الفم والأنف بجهاز التنفس الصناعي والعينين والنظارات. بعد التخفيف ، يجب تجنب المحلول على الجلد في العينين ، لأن الغراء الناتج عن تفاعل القلوية يمكن أن يسبب حروقًا شديدة.
إلى محتويات ↑صنع الغراء DIY
لتقليل تكلفة شراء الغراء ، يمكنك شراء مكوناته الفردية فقط ، ثم جعل الحل بنفسك. لذلك ، لوضع الأفران ، تركيبة مكونة من جزء واحد من الطين ، جزء واحد من الأسمنت ، غالباً ما يتم استخدام 3 أجزاء من الرمال. لجعل الغراء مقاومًا للماء ، يتم إدخال ملح الطعام العادي (حوالي كوب لكل دلو واحد من الكتلة). وسوف تحسين الخصائص العامة للمادة اللاصقة ، ومنع الشقوق بعد تجفيف التماس. للخلط ، لا تستخدم خلاط البناء - المسكة هي أداة مثالية لهذا الغرض.
للحصول على غراء جيد ، تحتاج إلى تحديد الطين من محتوى الدهون اللازمة. لتحديد هذا المؤشر ، ليس من الضروري الذهاب إلى المختبر. فيما يلي بعض الطرق المناسبة:
- دلك قليلاً من الصلصال في اليد - إذا كان زيتيًا ، فلا توجد أي شوائب من الرمال ؛
- اصنع كرة صغيرة من الطين ، واتركها تجف - فكلما ظهرت تشققات ، زاد وزن المادة ؛
- لتخفيف الصلصال بالماء حتى يتساقط القشدة الحامضة مع ملعقة خشبية - بمحتوى دهون طبيعي ، فإن حوالي 2 ملم من الكتلة ستلتصق بالشجرة ، منخفضة - 1 مم ، على ارتفاع - من 3 مم.
إلى محتويات ↑يجب أن يكون محتوى الصلصال لصناعة الغراء طبيعيًا. تنقع المادة النحيفة في الماء لمدة 10 ساعات (3 أجزاء من الماء لكل جزء من الطين). بعد ظهور السائل المستقر ، يتم تجفيفه ، يتم إخراج الكتلة من دون أخذ الطبقة الأدنى (ستتكون فقط من الرمال والأحجار الصغيرة). يستخدم الطين الدهني لصنع الغراء دون تغيير.
العلامات التجارية الشعبية
واحدة من أكثر المواد اللاصقة المقاومة للحرارة شهرة هي الطين. إنه يستخدم للأفران ، المواقد ، التدفئة الأرضية ، إنه يعمل بشكل رائع على مواد مثل الطوب والبلاط والحجر الطبيعي. "Terracotta" يمكنه تحمل ما يصل إلى +400 درجة ، لأنه مناسب فقط للديكور الخارجي. مواد لاصقة أخرى عالية الجودة مقاومة للحرارة هي كما يلي:
- "الموقد". مسحوق الغراء الجاف ، مثالية للحجر الطبيعي والاصطناعي ، والبلاط. درجة حرارة المقاومة للحرارة القصوى هي +250 درجة. مدة تجفيف الغراء طويلة - 7 أيام ، لكنها بلاستيكية للغاية ومتينة.
- "D-3142". إنه منتج في روسيا ، مصمم لإنهاء الأفران المعدنية ، وغيرها من معدات التدفئة. المقاومة للحرارة هي +850 درجة. تركيبة مرنة ، بعد التخفيف أنها لا تتدهور في غضون 3 أيام.
- "لحظة إبوكسين". يتحمل ما يصل إلى +750 درجة ، ومناسبة لإصلاح المواد العادية والهشة. يتم استخدامه في الحياة اليومية والصناعة.
- هرقل. غراء عالي الجودة للمواقد والمدافئ والشواء ومناطق الشواء ويقاوم التسخين حتى +1200 درجة.
"Ceresite Flex" ، المصطكي Neomid ("Neomid") ، تركيبة البطانة "Ivsil Termiks" ، الغراء "Parade K-77" عملت بشكل جيد أيضًا. كل منهم لديهم القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية والجودة الممتازة ويوصي بها المحترفون.
