المعجون مساحات كبيرة يدويا يتطلب وقتا طويلا والعمل. معجون الحائط الميكانيكي يقلل من الوقت الذي يستغرقه لمعالجة السطح وتبسيط العملية. بدلاً من العمل اليدوي الرتيب والصعب جسديًا ، يتم استخدام جهاز ميكانيكي خاص لتطبيق المعجون. ستتم مناقشة ميزات ميكنة المعجون في هذه المقالة.
جوهر الميكنة
تتيح لك ميكنة العملية تسوية السطح وتعزيزه باستخدام معدات متخصصة. وتهدف محطات المعجون هذه إلى تصنيع محلول يتم توزيعه فيما بعد بالتساوي على السطح. بفضل طريقة تطبيق الماكينة ، يتم تقليل تعقيد العملية وزيادة جودة المعجون. في الوقت نفسه ، يظل مكان العمل اليدوي: وبهذه الطريقة ، يتم التخلص من العيوب البسيطة الفردية التي لا يمكن للجهاز معالجتها.
مزايا وعيوب الميكنة
بسبب المعجون الآلي ، يتم تحقيق المزايا التالية:
- نمو إنتاجية العمل. العمل اليدوي أكثر كثافة في العمل من العمل الميكانيكي. يقلل استخدام الآلات أيضًا من الوقت الذي تستغرقه في وضع المعجون (يتم تنفيذ نفس مقدار العمل بمعدل أسرع أربع مرات في المتوسط).
- يتيح لك خلط الماكينة الحصول على اتساق ممتاز للمعجون. يتميز الخليط بهيكل دقيق الحبيبات ، والذي يرتبط به نوعًا ما مواد أخرى. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تحقيق التصاق جيد بسبب الضغط العالي الذي يتم من خلاله ضخ المعجون على السطح.
- تعتبر العبوات الموجودة في الأجهزة صديقة للبيئة ، وبالتالي يمكن تنفيذ العمل في المباني السكنية.
- بفضل الخلط المستمر ، يتم الحفاظ على التناسق الأمثل باستمرار ، والذي يسمح بالحصول على الطلاء الأكثر تناسقًا.
- الميكنة يحفظ المواد الاستهلاكية. الحقيقة هي أن المحلول مزود بالأكسجين ، مما يؤدي إلى زيادة حجم الخليط. بالإضافة إلى ذلك ، ينتج الجهاز كمية عالية من المواد بدقة ، ويطبقها بطبقة رقيقة ، والتي يصعب تحقيقها يدويًا.
- الطريقة الآلية تسمح بتحقيق طلاء عالي الجودة. على وجه الخصوص ، لن تكون هناك بقع مميزة للعمل اليدوي.
عيب كبير في الطريقة الموصوفة هو ارتفاع تكلفة المعدات.
إلى محتويات ↑ميزات الأجهزة
آلة المعاجين الآلية عبارة عن جهاز يعمل من التيار الكهربائي. يتم تضمين المكونات التالية في حزمة المعدات:
- جهاز استقبال النطاط
- خلاط
- نظام امدادات الحل ؛
- ضاغط
- وحدة التحكم.
تعد المعدات الحل في وقت واحد وتوجهه إلى السطح تحت الضغط. بعض الطرز مجهزة بلوحة تحكم ، يمكنك من خلالها تكوين النظام.
انتبه! تتميز محطة المعجون بأبعادها الكبيرة ، وبالتالي ستحتاج إلى مساحة تبلغ مساحتها الإجمالية 25-30 مترًا مربعًا.
موصوفة أدناه خوارزمية التشغيل لهذا النوع من المعدات:
- يسكب المسحوق الجاف في النطاط.
- من النطاط ، المسحوق يدخل الخلاط.
- يتم تزويد الخلاط بالماء بالكمية المناسبة. لدخول المياه إلى الجهاز ، ستحتاج إلى توصيله بمصدر المياه. إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، يمكنك استخدام خزان مياه خاص يتصل بمضخة محطة المعجون.
- يتم العجن في الخلاط وفقًا للنسب التي يحددها البرنامج. لإثراء الخليط ، يتم توفير الأكسجين.
- عندما يكون الحل جاهزًا ، يتم نقله إلى نظام التغذية. يخرج الحشو من خلال الخرطوم إلى الخارج تحت تأثير الهواء المضغوط الذي يضخه الضاغط.
- توجد فوهات على الخرطوم تعمل على تحسين وتسريع عملية ملء السطح.
إلى محتويات ↑انتبه! بديل لمحطات المعجون والمضخات. ومع ذلك ، على عكس المحطات ، تخلو المضخات من الخلاط ، وبالتالي يجب أن يعجن الحل بشكل مستقل. يتم وضع الجهاز في حاوية مع الخليط. يتم تغذية الكتلة النهائية بسبب الضغط من خلال الخرطوم.
حل لمحطة المعجون
للتزود بالوقود ، يتم استخدام مخاليط المسحوق والتركيبات الجاهزة. الأكثر شعبية هي مخاليط الاسمنت والجبس. بالإضافة إلى القاعدة ، تشتمل التركيبة على الملدنات والمواد المضافة الأخرى المتخصصة ، والتي تعمل على تحسين الصفات الفردية للحل (على سبيل المثال ، القدرة على مقاومة الطفيليات أو مرونة الطلاء).
إن ميزة تكوينات الجبس هي نطاقها - فهي مخصصة فقط لتزيين الأجزاء الداخلية للمباني. بسبب هيكلها ، الجبس غير مناسب لإنهاء الواجهات والغرف الرطبة. يتميز سطح الجبس بالمسامية ، مما يسمح للمادة بأن تجف بسرعة.
غالبًا ما تستخدم معاجين الأسمنت لإنهاء الأسطح الخارجية للمباني. تتميز المواد بزيادة القوة ومقاومة الرطوبة. عيوب الأسمنت هي انكماشها ، وعدم كفاية المرونة والتجفيف المطول.
تكنولوجيا تطبيق المعجون
تتكون آلة المعجون من أربع مراحل:
- إعداد الأساس ؛
- إعداد المعدات ؛
- المعالجة السطحية.
- محاذاة الطلاء.
لننظر في كل مرحلة على حدة:
- إعداد الأرض أمر بالغ الأهمية. تعتمد النتيجة النهائية للعمل على مدى إعداد المؤسسة بعناية. المهمة الرئيسية للمرحلة التحضيرية هي ضمان التصاق موثوق. للقيام بذلك ، قم بإزالة جميع الحطام والغبار من السطح ، وتطبيق الاستعدادات المضادة للتآكل ، وكذلك المواد الأولية.
- يتمثل إعداد المعدات في توصيل الجهاز إلى مكان العمل ، وتوصيله بشبكة الطاقة وإمدادات المياه ، بالإضافة إلى ملء قادوس المسحوق في جهاز استقبال القادوس. ثم يبدأ الخلاط ، وتبدأ المحطة في إنتاج الحل.
- يتم تنفيذ المعجون وفقًا لقواعد معينة.
- يتم تسوية السطح عن طريق السنفرة يدويًا أو باستخدام آلة طحن.
قواعد المعجون هي كما يلي:
- يجب أن تبقى البندقية على بعد حوالي 30 سم من السطح.
- يجب أن تكون الطائرة عموديًا على الحائط.
- يجب أن يبدأ المعجون من الزوايا.
- تعطى الأولوية للمفاصل.
- يتم التحكم في سماكة طبقة الحشو عن طريق برمجة معدل التغذية للتكوين.
- تؤثر سرعة خروج المحلول أيضًا على نطاق التغذية (يمكن للمحطات القوية أن تغذي المعجون على مسافة 60-80 متر).
بفضل تطبيق المعجون ، تسارع سير العمل بشكل كبير ، مما يوفر ، من بين أشياء أخرى ، الأموال. من العوامل المهمة في صالح طريقة الماكينة أيضًا تجهيز غرف أكثر ملاءمة بأسقف عالية جدًا. خاصة عند الانتهاء من مساحة صغيرة ، فإن شراء جهاز غير مربح. في الوقت نفسه ، من المنطقي استئجار محطة معجون طوال مدة العمل في المتجر أو من شركات البناء.
