يمول هو الألواح الليفية متوسطة الكثافة. يتم إنتاج المواد عن طريق رقائق الخشب الجافة تحت ظروف الضغط العالي ودرجة الحرارة.
- اختيار المعجون
- مركبات البوليمر
- مركبات الايبوكسي
- مركبات الجبس
- المركبات الأسمنتية
- التراكيب النفط والغراء
- المعجون
المواد ورقة من أي نوع ، بما في ذلك يمول ، تحتاج إلى صقل. وبعبارة أخرى ، لإعطاء المواد المستوى المناسب من الأمن والنداء الجمالي ، فإنه يحتاج إلى مزيد من المعالجة. إحدى طرق المعالجة التي تم اختبارها على مدار الوقت هي المعجون. سنتعامل مع الفروق الدقيقة في هذه العملية أدناه.
اختيار المعجون
يجب أن يقال على الفور أنه لا يوجد معجون خاص لـ MDF. من أجل الانتهاء من MDF ، يتم استخدام نفس المركبات المعجون كما هو الحال بالنسبة للخشب العادي ، وكذلك المنتجات منه (الخشب الرقائقي ، الألواح الليفية ، OSB ، إلخ). للبيع هناك العديد من الحشوات التي تختلف في المواد الأساسية ، وكذلك في الغرض (خلطات البدء أو التشطيب ، لواجهات المعالجة ، خلطات عالمية ، إلخ).
مركبات البوليمر
يتم تصنيع معجون البوليمر في شكل حلول جاهزة فقط ، وهي عبارة عن مخاليط دقيقة ذات محتوى عالٍ من المواد الموثقة. أكريلات أو اللاتكس بمثابة مادة ملزمة.
من بين جميع أنواع المعاجين ، تعتبر المواد البوليمرية الأكثر جودة عالية ، ولكن في نفس الوقت أقل تكلفة بسبب التكلفة العالية. السبب وراء شعبية الطلاء البوليمري هو مزاياها العديدة ، والتي يمكن تمييز الصفات التالية:
- درجة عالية من ليونة لتحمل الصقيع والبرد ، درجات الحرارة القصوى ، وكذلك الأحمال الصدمات ؛
- مقاومة رطوبة ممتازة.
- التجفيف السريع.
- عزل حراري
- السلامة من الحرائق.
- سهولة الطحن
- عدم وجود ميل إلى الانكماش ؛
- مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
- التصاق عالية.
- الخدمة الطويلة في الحياة ؛
- القدرة على استخدامها لمجموعة متنوعة من الأسطح (الواجهات والأسطح الداخلية والغرف المبتلة).
تتشابه معاجات اللاتكس إلى حد كبير مع الأكريليك ، ولكنها تختلف في خصائص أقوى قليلاً من حيث ليونة وقوة الطلاء. تسمح لك ليونة أفضل بتطبيق المواد في طبقة أرق ، وبالتالي توفير استهلاك المعجون. ومع ذلك ، فإن الميزة الرئيسية لليونة العالية هي عدم وجود طلاء للتصدع.
يتجلى اختلاف كبير بين تركيبة الأكريليك واللاتكس في ألوانها. إذا كانت حشوات الأكريليك بيضاء دائمًا (نظرًا لأنها مخصصة للطلاء) ، فإن ملونات اللاتكس تكون ملوّنة بأي ألوان (على سبيل المثال ، للخشب الطبيعي). وبالتالي ، فإن الطلاءات اللاتكس مكتفية ذاتيا - لا يمكن رسمها.
لإنهاء الأجزاء الداخلية للمبنى ، يوصى باستخدام معجون أساسه الماء. والميزة الرئيسية لهذه المعاجين هي عدم وجود أي مذيبات عضوية في تكوينها لإطلاق مواد ضارة بالبشر في الهواء.
الشركات مثل Empils و Tikkurilla و Belinka هي أمثلة لمصنعي معاجين بوليمر عالية الجودة.
مركبات الايبوكسي
معاجين من هذا النوع مصنوعة على أساس راتنجات الايبوكسي.التركيبة عبارة عن تكوين مكون من عنصرين ، بالإضافة إلى الراتنج ، يتم تضمين مادة صلابة ، بسبب مجموعات الطلاء. في هذه الحالة ، توفر الشركة المصنعة كلا المكونين بشكل منفصل. يتم احتواء المقسى في زجاجة يتم سكبها في المعجون مباشرةً قبل تطبيق المحلول. يشار إلى النسب المحددة لهاتين المادتين على الملصق.
مزايا الطلاء الايبوكسي تشمل الصفات التالية:
- ليونة عالية وقوة الطلاء.
- المتانة
- التصاق ممتازة للمواد الأخرى ؛
- مقاومة الرطوبة ؛
- مناعة ضد الأشعة فوق البنفسجية.
- القدرة على تحمل التغيرات في درجات الحرارة.
لزيادة القوة ، تتم أحيانًا إضافة ألياف البوليمر وحلاقة المعادن إلى التراكيب الإبوكسية. يتم استخدام هذه الخلائط القوية بشكل خاص للإصلاح أكثر من أعمال التشطيب.
يتم إصدار التراكيب الأساسية والتشطيبية. أنها تختلف في حجم الكسور حشو. التراكيب النهائية لها كسور صغيرة ، والتراكيب الأولية لها كسور كبيرة. أولا ، يتم تطبيق حل الانطلاق مع تشتت الخشنة. يتم تنفيذ الطبقة الأخيرة بواسطة معجون نهائي منقسم بدقة.
عيب كبير من الحشو الايبوكسي هو أن الأسطح المطلية معهم تحتاج إلى تجفيف مستمر. إذا جفت الطلاء الأكريليكي في 1-3 ساعات ، فإن ذراع الإيبوكسي لن يحتاج إلى أقل من يوم واحد. عندما يجف الطلاء ، فإنه يكسب القوة اللازمة. بعد ذلك ، يمكنك طحن السطح.
انتبه! من مميزات مركبات الايبوكسي حقيقة أن السطح لا يحتاج إلى تحضيره قبل تطبيق هذا النوع من المعجون.
تعتبر مواد إيبوكسي الحشو خيارًا جيدًا للمبتدئين. والحقيقة هي أن العديد من المعجون تعيين بسرعة ومن ثم بالفعل من الصعب أو المستحيل معالجة على الإطلاق. تبدو طبقة الإيبوكسي بهذا المعنى أكثر فائدة ، حيث يمكن تسخينها بواسطة حمام مائي إلى 80 درجة ، ثم مواصلة وضع المعجون.
إلى محتويات ↑مركبات الجبس
تعتبر المعاجين القائمة على الجص الخيار الأفضل إذا لم يكن من الممكن شراء تركيبة البوليمر. علاوة على ذلك ، في عدد من المؤشرات ، تتجاوز المحاليل الجبسية المحاليل البوليمرية. على وجه الخصوص ، يحتوي الجبس على نفاذية بخار أعلى ، والتي تفضل المناخ المحلي. ليونة الطلاء الجبس أعلى من البوليمر. وأخيرًا ، يعد الجبس مادة طبيعية ، وبالتالي فهو صديق للبيئة تمامًا. بسبب عدم وجود انكماش ، والمواد لا تكسير. بالإضافة إلى ذلك ، طلاء الجبس سهل الرمل.
عيب كبير من الجبس هو ميله لامتصاص الرطوبة. هذا هو السبب في أن الطلاءات الجبسية يتم إنشاؤها فقط في الغرف الجافة. هو بطلان الهواء الرطب.
من أشهر الشركات المصنعة لمخاليط الجبس الجافة Knauf (Satengips المعجون) و Bergauf (Finishgips).
إلى محتويات ↑المركبات الأسمنتية
المعاجين القائمة على الأسمنت هي الرائدة بلا منازع فيما يتعلق بمؤشر مثل مقاومة الماء. الأسمنت يتحمل درجات الحرارة القصوى. في معظم الأحيان ، ينتهي الاسمنت والتركيبات المعجون من الأسطح الموجودة في المطابخ أو الحمامات.
عيب كبير من الاسمنت هو انكماش كبير أثناء التجفيف ، ونتيجة لذلك تظهر شقوق صغيرة على الطلاء. للقضاء على هذه العيوب ، من الضروري تطبيق طبقات متكررة من المعجون.
إلى محتويات ↑التراكيب النفط والغراء
نادرا ما تستخدم هذه الأنواع من الحشو لعلاج MDF. في معظم الأحيان ، يتم استخدام محاليل الزيوت والمواد اللاصقة كمركبات إصلاح عندما يكون ذلك ضروريًا لإخفاء أي عيوب خطيرة في المادة ، على سبيل المثال ، لتغطية تجويف كبير أو ثقب.
المعجون
قبل تطبيق المعجون ، يجب عليك إعداد السطح (إزالة الغبار والأوساخ والبقع الزيتية والشوائب الأخرى) ، وكذلك وضع الأساس للقاعدة. في هذه الحالة ، ينبغي تصميم التمهيدي خصيصا للخشب. تحتوي هذه التراكيب على مكونات خاصة تسمح لك بمعالجة الشجرة بشكل أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، في الاشعال على الخشب هناك المطهرات التي تمنع تطور الفطريات والعفن.
عند إعداده ، من المهم أن يتم ختم الحفر والشقوق الكبيرة مسبقًا قبل بدء المعجون.
تعليمات المعجون MDF:
- يعجن الحل في وعاء (إذا تم استخدام خليط جاف ، وليس تركيبة منتهية). يشار إلى نسب العجن من قبل الشركة المصنعة على العبوة.
- لصقها مع شريط من الألياف الزجاجية طبقات بين أوراق يمول.
- نحن نطبق المعجون باستخدام ملعقة عريضة على مناطق واسعة إلى حد ما ونستخدم ملعقة ضيقة لمعالجة المفاصل والزوايا. يتم تحديد سمك الطبقة من قبل الشركة المصنعة للتكوين. في حالة معاجين البوليمر ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لسمك الطبقة 3 ملليمترات.
- بعد أن تجف تركيبة البدء ، يوصى بأن يتم غطى بالرمل معقد.
- بعد أن يجف التمهيدي ، يتم تطبيق المعطف الخفيف. عندما يجف ، يتم الصنفرة النهائية للطلاء باستخدام ورق حبيبات ناعم. المرحلة النهائية هي فتيلة MDF.
انتبه! قد تحتاج إلى العديد من طبقات البدء قبل أن تتمكن من تسوية السطح. لا يمكن تطبيق كل طبقة لاحقة إلا بعد تجفيف الطبقة السابقة.
لا يمكن تنفيذ معجون MDF إلا في درجة حرارة إيجابية. تعتمد مؤشرات درجات الحرارة المحددة على مجموعة متنوعة من التكوين ، ولكن في معظم الأحيان تكون درجة الحرارة الدنيا 5-7 درجة مئوية. أيضا شرط أساسي هو رطوبة الهواء الطبيعي. يجب ألا يكون محتوى الرطوبة في MDF أعلى من 10-12 ٪.
بعد أن يجف التمهيدي ، يمكنك البدء في طلاء المادة. لذلك ، فإن معجون MDF لا يختلف عملياً عن معالجة ألواح دريوال.
