icolorex.htgetrid.com/ar/مواد خاصةالطلاءات الأخرى

لدن بالحرارة لوضع علامات على الأسفلت

تلعب العلامات دورًا رئيسيًا في بناء الطرق. إنه يساعد السائقين على التنقل بسهولة أكبر في الدفق والتمسك بالخط ، مما يحول دون وقوع حادث. يجب أن يكون مشرقًا ويمكن تمييزه جيدًا في الأحوال الجوية السيئة ، وبالتالي يتم تطبيقه مع مراعاة المعايير الحالية لـ GOST.

تضمن العلامات عالية الجودة سلامة السائقين والمشاة وراكبي الدراجات. كل يوم يتعرض لعشرات العوامل البيئية السلبية:

  • هطول الأمطار
  • الأشعة فوق البنفسجية.
  • احتكاك ثابت
  • الاختلافات في درجة الحرارة.
علامات الطرق بالحرارة تقاوم بنجاح التجوية
علامات الطرق بالحرارة تقاوم بنجاح التجوية

هذا يفرض عددًا من القيود على المواد المستخدمة لوضع العلامات. لدن بالحرارة لعلامات الطرق ظهرت الآن في السوق. اكتسب شعبية بسرعة لأنه يقاوم العوامل المذكورة أعلاه.

إلى محتويات ↑

لدن بالحرارة وميزاته

المواد المبتكرة لديها العديد من المزايا. الشيء الرئيسي هو أنه أكثر عملية وموثوقية وأكثر دواما من الدهانات العادية المستخدمة في وقت سابق لوضع علامات على الطرق والأرصفة. وهي مصنوعة مع مراعاة معايير GOST R 52575-2006. مصمم لإنشاء علامات على الأسطح الأفقية:

  • طرق الأسفلت
  • وقوف السيارات في الهواء الطلق ومواقف السيارات.
  • توقف وسائل النقل العام
  • معابر المشاة.
باستخدام مركب لدن بالحرارة لتعليم عبور المشاة
باستخدام مركب لدن بالحرارة لتعليم عبور المشاة

بالحرارة يستخدم أيضا في الصناعة. مناسب لوضع علامات على غرف التخزين وقاعات الإنتاج ومواقع التفريغ. واحدة من معالمه هو أنه يتم تطبيقه في درجة حرارة +180 درجة مئوية. لهذا الغرض ، فإن تقنية الطارد / النقل الخاصة مصممة.

إلى محتويات ↑

الخصائص الفيزيائية والكيميائية

خليط مسحوق السائبة ، سهلة لتحميل ، النقل ، الاستخدام. له لون رمادي فاتح من رمل البحر ، توجد كتل تصل إلى 10 ملم في الاتساق. من بين الخصائص الرئيسية تجدر الإشارة إلى:

  • الكثافة في حالة تصلب - 1.85 / 2.2 جم / مكعب. سم ؛
  • درجة حرارة التليين - 80 درجة مئوية ؛
  • معامل السطوع - 75 ٪.
  • وقت المعالجة - حوالي 10 دقائق عند درجة حرارة +18 ... +22 درجة مئوية والرطوبة 60-70 ٪ ؛
  • معدل التدفق - 4.0 جم / ثانية ؛
  • نطاق درجة حرارة التشغيل حوالي 180-205 درجة مئوية.
خط الاستواء لتعليم الطريق الأفقي
خط الاستواء لتعليم الطريق الأفقي

استهلاك البلاستيك الحراري لوضع علامات على الطرق حوالي 8 كجم / متر مربع. م بسمك طبقة تصل إلى 4 ملم. يتراوح سمك قياسي من 2 إلى 4 ملم.

لزيادة التأثير العاكس في الظلام ، يتم إنتاج مخاليط من الخرز الزجاجي. يجب أن تكون على الأقل 20 ٪ من مجموع الكتلة.لتحقيق أفضل تأثير ، يوصى باتباع إرشادات الشركة المصنعة.

طلاء الزجاج العاكس
طلاء الزجاج العاكس
إلى محتويات ↑

تكوين بالحرارة

في تصنيع هذه الأداة ، يمكن استخدام المواد التالية:

  • البوليستر / راتنجات البترول ؛
  • زيت المحولات
  • أصباغ عضوية
  • عروض من الرخام والرقائق الخزفية ومواد الحشو البيضاء الأخرى ؛
  • رمل
  • ثاني أكسيد التيتانيوم / الزنك.
  • الملدنات
  • المضافات التي تعزز صفات المستهلك.
مكونات لإعداد تكوين بالحرارة
مكونات لإعداد تكوين بالحرارة

على الرغم من وجود تركيبة واحدة لللدائن الحرارية ، فإن كل مصنع يسعى إلى الالتزام بتركيبته الخاصة. عند الشراء ، يجب عليك قراءتها بعناية ودراسة المواصفات الفنية الرئيسية.

هناك عدة أنواع من هذه المواد. الخصوصية هي أنها متوافقة مع بعضها البعض ، وكذلك مع مواد وسم أخرى. وغالبا ما تستخدم بالحرارة جنبا إلى جنب مع الحشو كسور.

إلى محتويات ↑

أنواع اللدائن الحرارية

الأكثر فعالية هو تكوين يعتمد على راتنجات البوليستر. كبيرة للطرق السريعة مع انخفاض حركة المرور. مقاومة تغير الفصول والتغيرات المفاجئة في درجة حرارة الهواء.

مكونين من البارد تشكيل البلاستيك
مكونين من البارد تشكيل البلاستيك

لطلاء الخرسانة الإسفلتية ، يستخدم بوليمر البترول الحراري. وهي معروفة بمقاومتها للأحمال الزائدة ولديها تأثير عاكس معزّز ، مما يضمن السلامة على الطرق.

إلى محتويات ↑

مزايا وعيوب البلاستيك الحراري

هذه المواد لها العديد من المزايا ، وأهمها التصاقها الممتاز بالسطح. بالحرارة يحمل ضيق على الأسفلت والأسطح الأخرى. معامل التماسك يلبي المعايير الدولية. تشمل المزايا الأخرى:

  • سرعة تجفيف عالية (لا تسمح بتلطيخ العلامات) ؛
  • مقاومة ممتازة للتآكل (لا توجد بقع صلعاء على السطح) ؛
  • الاستهلاك المعتدل للمواد (يوفر وفورات ملموسة في التكاليف) ؛
  • الحفاظ على رؤية ممتازة حتى في ظل الظروف المعاكسة (الأمطار الغزيرة ، تساقط الثلوج ، الضباب الكثيف).

لسوء الحظ ، لدن بالحرارة له عيب واحد كبير. نحن نتحدث عن زيادة الانزلاق عند ضرب جزء رسمت من العلامات. وجود كرات عاكسة يقلل من هذا التأثير. يمكن إزالته تمامًا عن طريق إضافة رمل الكوارتز إلى تكوين البلاستيك الحراري ، ولكن هذا يؤدي إلى زيادة في التكاليف في مرحلة وضع العلامات.

إلى محتويات ↑

نقل وتخزين البلاستيك الحراري

وقد لوحظ أعلاه أن نقل هذه المواد السائبة لا يسبب صعوبات. للراحة ، هي معبأة في أكياس بلاستيكية. يشار إلى أن العديد من الخبراء يعدون بالحرارة (تسخينها) مع الحاوية. لا يذوب البولي إيثيلين ويعمل كحشو إضافي ، ولكن هذا يعتمد إلى حد كبير على تكوين وخصائص البلاستيك الحراري نفسه.

هناك شيئان يجب مراعاتهما عند تخزين هذه المواد:

  1. ضع الأكياس في الغرف المظلمة حيث لا تخترق أشعة الشمس.
  2. مراقبة مستوى الرطوبة.
يجب أن يتم تخزين البلاستيك الحراري في مكان محمي من الشمس.
يجب أن يتم تخزين البلاستيك الحراري في مكان محمي من الشمس.

الشرط الأخير هو الأكثر أهمية. يمكن أن يتسبب الماء في الغليان عند تسخين البلاستيك الحراري إلى درجة حرارة التشغيل. يستلزم ذلك تكوين فقاعات الهواء ، مما يحط من تركيبة الوسم أثناء المعالجة. في هذا الصدد ، يتم تقليل سيولة المواد.

التعرض لفترات طويلة لأشعة الشمس يخفف من الراتنج ، وهو جزء من البلاستيك الحراري. هذا قد يسهم في تلبد مسحوق المواد. يتم تشكيل قطعة كثيفة تؤدي إلى تعقيد عملية تحميل المواد إلى مرجل الطارد.

إلى محتويات ↑

تقنية الوسم بالحرارة

من أجل أن تصبح التسميات على الطريق عالية الجودة ودائمة ، من الضروري اتباع توصيات SNiP والوثائق التنظيمية التي تحكم هذه العملية.هناك العديد من الخطوات الأساسية ، كل منها ينبغي النظر فيها بشكل منفصل.

إعداد الطلاء

هذه خطوة أساسية تعتمد عليها إلى حد كبير موثوقية العلامات واستقرارها في العوامل الخارجية. يتم تنظيف السطح بالكامل من الغبار / الأوساخ وتجفيفه بالكامل. لا ينصح بتنفيذ هذه الأعمال في درجة حرارة الهواء التي لا تقل عن +10 درجة مئوية. خلاف ذلك ، سوف تحتاج إلى تسخين الطريق مع الشعلات.

الاحماء الأسفلت قبل وضع العلامات
الاحماء الأسفلت قبل وضع العلامات

الحد الأقصى لدرجة الحرارة المسموح بها هو +60 درجة مئوية ، حيث يتم تحقيق ذلك الوقت الأمثل للعلاج بالحرارة. يجب إزالة العلامات القديمة بالكامل. يقلل وجودها من التصاق البلاستيك الحراري ، ويبدأ في التقشير مع مرور الوقت.

إلى محتويات ↑

تقنية مستعملة

يستخدم الطارد لإنشاء العلامات. يذوب بالحرارة إلى درجة الحرارة المطلوبة. تمتزج الشفرات الهيدروليكية تمامًا المواد الموجودة في القادوس. يتيح لك ذلك تحقيق الاتساق المرغوب فيه وإنشاء كتلة متجانسة دون كتل. البلاستيك بالحرارة يدخل الأدلة ، وبعد ذلك يتم تطبيقها على الطريق. إذا كانت إضافة العناصر العاكسة مطلوبة ، يتم تحميلها في قادوس منفصل.

تقنية الوسم بالحرارة
تقنية الوسم بالحرارة

كثيرا ما تستخدم الأجهزة لوضع العلامات اليدوية. إنها فرن نقل لصهر وإعداد المواد. في هذه الحالة ، يتم تطبيق البلاستيك الحراري على القماش باستخدام الإستنسل.

إلى محتويات ↑

ذوبان بالحرارة

لدفعة واحدة ، يُسمح بتحميل 3-5 كجم من البلاستيك الحراري. يستغرق الخلط حوالي 40 دقيقة ، مع الحفاظ على درجة حرارة ثابتة تبلغ +160 درجة مئوية.

يوفر الخلط إعادة توزيع الجزيئات الصلبة ، بما في ذلك:

  • الحشو
  • أصباغ
  • كرات زجاجية.
تكوين وحدة ذوبان بالحرارة
تكوين وحدة ذوبان بالحرارة

بعد هذا الوقت ، يحدث التجانس الذائب. اللدائن الحرارية تكتسب خصائص مستقرة وجاهزة للتطبيق على سطح الطريق.

يعتقد بعض الخبراء أنه لتحقيق الاتساق المرغوب ، من الضروري خلط المواد لمدة 1-3 ساعات عند درجة حرارة تتراوح بين +140 و +160 درجة مئوية. في هذه الحالة ، يتم ضمان التوزيع الكامل للمكونات في الذوبان.

إلى محتويات ↑

علامات الطرق

في هذه المرحلة ، يجب عليك الالتزام بالتعليمات المحددة من قبل الشركة المصنعة للمواد البلاستيكية الحرارية. يشار هنا إلى القيم المسموح بها لدرجة الحرارة المحيطة والرطوبة النسبية. إذا لم تلتزم بهذه الشروط ، فمع مرور الوقت يتم ملاحظة الضرر الذي يلحق بالعلامات التالية:

  • تقشير
  • كشط.

هذا واضح بشكل خاص في الظروف القاسية: مع الكبح المفاجئ ، والتسارع السريع ، والمنعطفات. يتفاقم الموقف أيضًا عن طريق استخدام الإطارات المرصعة في موسم البرد: يمكن للمكونات البارزة أن تتلف العلامات إذا لم يتم اتباع تعليمات الشركة الصانعة عند استخدام اللدائن الحرارية.

يجب تعويض درجة حرارة الطلاء المنخفضة عن طريق التسخين بموقد غاز. بالطبع ، سيتمسك البلاستيك بالحرارة على السطح ، ولكن مع بداية موسم الدفء والاحترار التدريجي للطريق ، ستظهر تشققات على العلامات. هذا التأثير لا يعوض حتى عن مرونة التكوين.

إلى محتويات ↑

تأثير الرطوبة على سطح الخرسانة الإسفلتية

تعتمد الخواص المسعرة لللدائن الحرارية بشكل مباشر على تركيبها واستخدام أنواع الراتنج:

  • البوليستر - رطوبة الهواء لا تزيد عن 85-90 ٪ ، 2-3 ساعات بعد هطول الأمطار ؛
  • زيت البوليمر - ما يصل إلى 70 ٪ وبعد 12 ساعة بعد هطول الأمطار.
نانوبلاست لوكس على أساس راتنجات البوليستر لديها خصائص عالية مسعور
نانوبلاست لوكس على أساس راتنجات البوليستر لديها خصائص عالية مسعور

إذا تم تطبيق اللدائن الحرارية على سطح رطب ، فقبل أن تشفي تمامًا ، تمر الأبخرة المتصاعدة من سطح الطريق. نتيجة لذلك ، تظهر الحفر المميزة على العلامات. هذا يؤدي إلى انخفاض في التصاق.

إلى محتويات ↑

الأخطاء النموذجية في علامات البلاستيك الحراري

إذا قمت ببناء جميع الأخطاء التي ذكرناها سابقًا ووضعتها في قائمة منفصلة ، فستبدو كما يلي:

  1. رسم علامة جديدة على الطلاء القديم.
  2. انخفاض درجة حرارة المواد الناجم عن ذوبان النوعية الرديئة أو درجة الحرارة المحيطة المنخفضة جدًا.
  3. سوء الخلط مع انتهاك الإطار الزمني وظروف درجة الحرارة.
لا ينصح الطلاء بالحرارة للاستخدام على الطلاء القديم.
لا ينصح الطلاء بالحرارة للاستخدام على الطلاء القديم.

بشكل عام ، يعتبر البلاستيك الحراري هو الحل الأفضل لإنشاء علامات عالية الجودة. هو أكثر موثوقية واقتصادية بكثير من الدهانات المستخدمة في وقت سابق ، وبالتالي يزيحها بنشاط من السوق.

أضف تعليق

دهانات

الغراء

الأدوات