icolorex.htgetrid.com/cs/LepidloPryskyřice

Postup použití svařování za studena pro spojování kovů a slitin

Moderní lepidla mohou perfektně fungovat i v těch nejextrémnějších podmínkách. Některé nástroje mohou dokonce spojovat kovové výrobky, vyplnit trhliny a třísky. Například svařování kovů za studena se používá v každodenním životě a průmyslu, což umožňuje opravy jakékoli složitosti.

Vlastnosti, výhody a nevýhody svařování za studena

Svařování za studena se nazývá dvousložková lepidla na bázi epoxidu. Před smísením složek může být produkt skladován po dlouhou dobu, ale po smíchání báze a tvrdidla okamžitě začíná chemická reakce a, doslova za 10-20 minut, hmota ztuhne. Lepidlo je schopné zničit oxidový film, který je přítomen na povrchu kovu, takže součásti spolehlivě zapadají spolu s vytvářením nových mezimolekulárních vazeb.

Dvousložkové lepidlo na kov

Metoda chemického svařování je účinná tam, kde je běžné svařování obtížné z mnoha důvodů. Je vhodný nejen pro železné kovy, ale také pro neželezné kovy (hliník, měď, slitiny), plasty. Tato metoda je ideální pro povrchy citlivé na teplo, protože nevyžaduje použití argonu. Svařování za studena je užitečné také při práci v nebezpečných podmínkách, kde existuje vysoké riziko výbuchu, požáru.

Vlastnosti a výhody svařování za studena jsou následující:

  • rychlost akce, nedostatek dovedností, zvláštní znalosti, použití vybavení;
  • dostupnost formulací podle dostupnosti v obchodech a ceny;
  • nedostatek deformace součástí, úplné zachování počátečních vlastností kovu;
  • spolehlivost svaru, jeho estetický vzhled.

Technologie svařování kovů za studena eliminuje výskyt odpadu, je bezpečná a po vysušení je svar absolutně neškodný pro zdraví. Metoda má ale také nevýhody. Životnost opravených výrobků je stále nižší než u těch, které byly svařovány za horka. Svařování za studena nebude schopno spolehlivě uzavřít velké vady, může sloužit pouze jako míra nouzové pomoci. Kvalita přilnavosti dílů se bez řádné přípravy prudce zhorší - čištění, odmaštění.

Výhody spojování kovových výrobků bez zahřívání

na obsah ↑

Druhy svařování

Svařování za studena může být provedeno různými způsoby, v závislosti na typu pracovní plochy, poloze budoucího švu. Zde jsou hlavní typy svařování:

  • Bod - spojení je tvořeno selektivním tlakem na povrch. Mezi body je pozorován určitý interval.
  • Suture - v důsledku fixace dílů se vytvoří souvislý šev. Tato metoda je vhodná pro lepení skříní zařízení, vybavení a uzavřených nádob.
  • Butt - může být použit pro výrobu prstenů, dokovacích drátů.
  • Ve tvaru písmene T - umožňuje lepit části umístěné v pravém úhlu.
  • Smykové svařování - pomáhá získat spolehlivý spojitý šev, který se vyznačuje těsností. Metoda se s výhodou používá pro potrubí, topné systémy.

Spojování bodové oceli

Také výrobky pro svařování za studena se liší v konzistenci.Jsou silné, připomínají plastelínu, sestávají ze dvou tyčí. Aplikační technologie je založena na smíchání složek, čímž se vytvoří adhezivní hmota. Druhou možností je svařování za studena - kapalné prostředky, pro jejich přípravu do práce jsou smíchány dvě tekuté látky - pryskyřice a tvrdidlo. V každodenním životě je mnohem pohodlnější používat výrobky podobné plastelínům.

Existuje další klasifikace, podle které se svařování liší v účelu a technických vlastnostech:

  • vodotěsné - lze použít k opravě vodovodních potrubí, potrubí, nezhoršuje se stykem s vodou (některé sloučeniny lepidla vad přímo ve vodě);
  • automobilový průmysl - tento materiál obsahuje malé kovové plnivo a je určen k opravě vozidel (nárazníky, různé systémy a interiérové ​​prvky);
  • univerzální - pomocí tohoto nástroje je možné přilepit téměř všechny typy povrchů, dokonce i dřevěné, polymerové, podle požadavků uživatele je tento produkt nejoblíbenější;
  • vysoká teplota - produkt je odolný vůči teplu, umožňuje opraveným výrobkům pracovat při extrémně vysokých teplotách (až +1300 stupňů);
  • s vysokými ukazateli adheze - produkt obsahuje litinové třísky nebo jiná moderní plniva, která výrazně zlepšují kvalitu adheze.

Vysokoteplotní pojivo

na obsah ↑

Specifikace a složení

Jakékoli svařování za studena se provádí v souladu s technickými normami a požadavky. Jeho hlavní složkou je polymerní látka - epoxidová pryskyřice, která zajišťuje vzájemnou vazbu materiálů. Železo, hliník a litinový prach jsou zodpovědné za pevnost spojů, ale také činí nástroj odolným vůči teplotě (vysoké a nízké). Další přísady zavádí výrobce do složení v závislosti na složení, může to být síra nebo jiné minerály.

Průměrné technické parametry svařování jsou následující:

  • primární sušení - 5-20 minut;
  • konečné sušení - 3-24 hodin;
  • provozní teplota - do + 130 ... + 1316 stupňů.

Mnoho materiálů vydrží poměrně velkou tahovou sílu (až 9,5-10,5 MPa), střih (438 N a vyšší). Většina svarů spolehlivě odolává smykovému napětí (průměr 4,04 MPa).

na obsah ↑

Výrobci

Domácí značky pro sváření nemají nižší kvalitu než dovážené značky, i když jejich cena je řádově nižší. Fondy společností Almaz, Polymett se osvědčily skvěle. Ze zahraničních značek jsou oblíbené:

  • Rychlá ocel Hi-Gear - vhodná pro železné a neželezné kovy, kámen, plast, odolné vůči fyzikálním a chemickým účinkům;
  • Super Epoxy Henkel Moment - zachovává vlastnosti do +260 stupňů, vhodné pro všechny materiály;
  • Poxipol Svařování za studena - vytváří velmi odolný šev, který nelze roztrhnout, je odolný proti vlhkosti;
  • Wurth Liuguid Metal je absolutně nehořlavý prostředek odolný vůči jakýmkoli agresivním látkám;
  • Mastix - vhodný i pro potrubí pod tlakem, baterie a radiátory, snadno uzavírá jakékoli vady.

Lepicí tmel HI-GEAR

na obsah ↑

Oblast použití svařování

Návod k použití obvykle označuje oblast, kde můžete ovládat konkrétní složení. Svary navržené pro kov jsou ideální pro všechny typy kovových výrobků, včetně:

  • pro napájení (napájení, dráty, jiné části);
  • ve styku s kapalinami (voda, alkálie, oleje, například radiátory nebo plynové nádrže automobilu).

Nejpoužívanějším svařováním je oprava automobilů, jiných vozidel, instalatérství (vytápění, kanalizace, zásobování vodou). Materiál je také oblíbený v každodenním životě, oprava nástrojů a zařízení, elektronických zařízení a vybavení. Kovové výrobky jsou díky své univerzálnosti vhodné také pro restaurování a lepení koberců a linolea, keramiky, skla a plastů.

na obsah ↑

Kritéria výběru svařování za studena

První věc, kterou věnují pozornost, je, zda je materiál vhodný pro oblast použití. K opravě složitých kovových struktur a kloubů náchylných k vibracím musíte použít pouze nástroje, které mají ve směsi promotory adheze.Při nákupu svařování za studena jsou studovány i další parametry.

Teplotní režim

Jaká teplota může svařování odolat, závisí na jeho složení a výrobních charakteristikách. Zvýšení teploty na +130 stupňů toleruje většinu produktů. U levných přípravků je maximální provozní práh + 260 ... + 275 stupňů, jak je vždy uvedeno na balení. I takové teploty však lze tolerovat pouze za přísného dodržování technologie lepení, jinak se práh snižuje.

Žáruvzdorné svařování křemičitany kovů

Pro speciální případy (pro povrchy vystavené teplu a otevřenému ohni) jsou implementovány speciální tepelně odolné sloučeniny. Vydrží až +1316 stupňů a udržují vysokou pevnost v tahu. Jeden z nejlepších tepelně odolných svarů lze nazvat Thermo od Kerry, používá se k opravě tlumičů hluku a může pracovat při -60 ... + 900 stupňů.

na obsah ↑

Tmely

Pokud je nutné svar svařovat, měla by být vybrána kompozice s těsnicími vlastnostmi. Obvykle se takové svary používají k opravě vodovodních a topných systémů, mnoho z nich se používá pod vodou pro nouzovou opravu netěsností. Na tyto výrobky nemají vysoké požadavky na lámání, jejich hlavní vlastností je sloužit jako tmel v případě závady.

Kompozice pro automobily

Svařování za studena v automobilovém průmyslu musí splňovat řadu charakteristik:

  • ke změnám teploty;
  • vibracím;
  • k působení agresivní chemie, oxidačních činidel.

Odolnost proti odtržení takových materiálů je vysoká a technické vlastnosti jsou střední, pokud jde o těsnost a odolnost vůči vodě. Forma uvolňování má obvykle tvar plastu, protože při svařování je někdy nutné doslova vytvářet záplaty, nýty, dokonce i podobu šroubů, na které pak můžete navléknout nit. Někdy se automobilové svařence používají jako tmel pro opravu nárazníku, ale častěji slouží jako dočasný prostředek k utěsnění poškozeného chladiče, tlumiče hluku, palivové nádrže.

Lepidlo na auto

na obsah ↑

Hodnota plnění

Aby bylo možné kov lepit kvalitním způsobem, musí být ve složení svařování přítomno kovové plnivo - je to právě ten, kdo dělá svarovou housenku tak silnou jako hlavní produkt. Ideálně, pokud je identický s materiálem samotné součásti. Pokud takový produkt není na prodej, můžete si vzít takový, kde je plnivo silnější (například litina je vhodná pro lepení oceli).

Návod k použití

Před zahájením práce je nutné lepené díly kvalitně očistit. Za tímto účelem odstraňte všechny nefixované prvky, odstraňte mastnotu a všechny nečistoty, odstraňte i ty nejmenší částice prachu. Část se obvykle pro tento účel promyje, provede se mletí a otře se alkoholem, acetonem. Odstraňování rezu je také nezbytným procesem, pro který lze použít brusku. Pokud se opravuje plynová nádrž, veškerý její obsah je vypuštěn a místo poškození odmaštěte bílou lihovinou.

Dále je postup následující:

  • Svařujte. Pokud je ve formě plastelíny, odřízněte kus s požadovanou velikostí přesně kolmo, komponenty opatrně hněte. V některých formulacích jsou samotné složky smíchány při průchodu dávkovačem.
  • Hotová kompozice je rychle distribuována po povrchu defektu nebo připojených částech. Pokud existuje velká díra, doporučuje se použít kovovou náplast.
  • Díly přitlačte proti sobě nebo rukou v rukavici dobře utlačte vytvořenou epoxidovou náplast. Je nutné předem objasnit, jak moc tato skladba schne, a pracovat co nejrychleji.
  • Někteří výrobci doporučují okamžitě, jakmile materiál začal vyschnout, zpracovejte jej pomocí brusného papíru, aby byl hladký. Jiní doporučují čekat, až lepidlo úplně ztuhne - od 1 - 2 hodin do dne. Je lepší nezačít vrtat, jiné zpracování dříve než hodinu po nanesení kompozice na kov.

na obsah ↑

Hlavní pravidla práce

Nemíchejte tekuté dvousložkové produkty přímo na pracovní plochu. Za tímto účelem bude zapotřebí samostatný kontejner, který pak nepřijde do styku s potravinami. Aby nedošlo k zkazení přebytečného materiálu, musíte okamžitě odříznout kus požadované velikosti a zbytky pevně uzavřít a uložit do chladné místnosti. Pro dosažení vynikající přilnavosti svařování k povrchu nelze ignorovat kvalitní přípravu a zejména odmaštění substrátu.

Stává se, že starý svar musí být odstraněn, aby se dal nový. Je lepší čistit součásti mechanicky - sekáčem, pilníkem. Dále je třeba povrch dobře ošetřit acetonem nebo bílou lihovinou a poté použít čerstvou vrstvu svařování.

Lepení výrobků z oceli

na obsah ↑

Bezpečnostní opatření

Prostředky pro chemické svařování mohou dráždit pokožku, sliznice. Pokud se přípravek dostane na pokožku, je v očích okamžitě důkladně omyván a ve druhém případě byste měli okamžitě vyhledat lékaře. Svařování by se mělo držet mimo dosah dětí, domácích zvířat - při náhodném požití hrozí vysoké riziko otravy! S materiálem je nutné pracovat v přítomnosti ventilace, přičemž vždy používejte respirátor k ochraně před škodlivými výpary. Svařováním za studena lze spojit téměř všechny kovové části. Šev bude odolný a spolehlivý, ale pouze - podle pokynů k nástroji!

Přidejte komentář

Barvy

Lepidlo

Nástroje