Pro delší provozování základů budov, zařízení a konstrukcí vyrobených z kovu, železobetonu, by měl být použit ochranný základní nátěr. K tomuto účelu lze použít materiály, jako je organokřemičitanová kompozice OS-12-03 nebo OS-51-03. Poskytují prevenci koroze a ničení povrchů vlhkostí, srážkami, chemikáliemi.
- Složení fondů
- Vlastnosti materiálů
- Rozdíly mezi těmito dvěma materiály
- Příprava povrchu
- Aplikační pravidla
- Ukládání prostředků
- Bezpečnostní opatření
Složení fondů
Organokřemičitanové kompozice se vyrábějí podle TU 84-725-78. Oba materiály jsou jednosložkové, jsou to suspenze silikátových složek, různá plniva na silikonových lacích. Cílená aditiva jsou zavedena za účelem poskytnutí tepelně odolných vlastností. Aby se dosáhlo požadované barvy a dekorativních vlastností, přidají se do kompozice pigmenty.
na obsah ↑Vlastnosti materiálů
Specifikace jsou stanoveny výše uvedenými specifikacemi, certifikáty, viskozita, únosnost filmu a řada dalších parametrů, jsou stanoveny příslušnými normami GOST.
Hlavní vlastnosti materiálu OS-12-03 jsou následující:
- vzhled povlaku je homogenní, polomatný, bez nečistot;
- barva filmu - bílá, zelená, modrá, hnědá, růžová, žlutá;
- viskozita na viskozimetru VZ-246 při teplotě +20 stupňů - 20 s;
- obsah pevných látek - 55%;
- stupeň mletí - 60 mikronů;
- doba sušení na stupeň 3 při teplotě +20 ° C - 4 hodiny;
- rázová houževnatost podle zařízení U-2 - 35 cm;
- přilnavost povlakové vrstvy - 2 b;
- odolnost povlaku vůči vodě při teplotě +20 ° C - 24 hodin;
- ohybová pružnost - 3 mm;
- rychlost šíření filmu - 60–110 g / sq. m, v závislosti na barvě;
- teplota pro práci od –60 do +300 stupňů.
Výrobek se hodí pro emaily a primery jako HV, EP, FL, GF. Po odpaření rozpouštědel vytváří povlak šetrný k životnímu prostředí.
Složení OS-5103 má následující vlastnosti:
- vzhled povlaku je homogenní, polomatný, bez nečistot;
- barva filmu - modrá, hnědá, černá, šedá, žlutá, červená, zelená;
- obsah pevných látek - 50%;
- viskozita na viskozimetru VZ-246 při teplotě +20 stupňů - 20 s;
- stupeň mletí - 40 mikronů;
- doba sušení na stupeň 3 při teplotě +20 ° C - 4 hodiny;
- rychlost šíření filmu - 100 / sq. m;
- rázová houževnatost podle údajů zařízení U-2 - 25 cm;
- tepelná odolnost filmu - 3 hodiny při teplotě +300 stupňů.
na obsah ↑Doporučuje se použít oba materiály ve 2-3 vrstvách, tloušťka jedné vrstvy je 100-150 mikronů. Rozpouštědla, rozpouštědlo, toluen, xylen mohou být použity pro kompozice.
Rozdíly mezi těmito dvěma materiály
Materiál označený OS-51-03 se používá k ošetření různých struktur a předmětů topných systémů před korozí, při které nedochází k ovlivňování bludných proudů. Účelem kompozice je také chránit kovové struktury, jejichž provoz se provádí při vysokých teplotách (až do +300 stupňů).
Kromě těchto zařízení se nanáší nátěr na ochranný nátěr potrubí, zemědělských strojů, vozidel ve stavebnictví a hydraulických konstrukcí. Tento lak pomáhá chránit povrchy před vysokou vlhkostí a působením agresivních chemikálií.
Složení OS-1203 má vyšší pevnost vytvořeného nátěru, a to je jeho hlavní rozdíl od předchozího nástroje. Ostatní parametry jsou podobné, proto je rozsah podobný. Tento materiál je však určen pro jiné účely:
- natírání důlních vrtů, průmyslových nádrží, technologických zařízení - autoklávy, kotle;
- kreslení na betonových výrobcích, na kovových a železobetonových konstrukcích, cihlových konstrukcích (cihlové budovy);
- aplikace na konkrétní základy, podpory tunelů a železničních sítí.
Smalt má vyšší ochranu proti korozi u zařízení, která pracují v prostředí s vysokou teplotou a plynem.
na obsah ↑Příprava povrchu
Před použitím prostředků pečlivě připravte povrch. Musí být očištěny od zbytků soli, oleje a jiných tuků, nečistot, prachu, rzi. Rovněž musí být očištěny oblasti starého smaltu, které jsou špatně přilepeny k povrchu. Při velké ploše lze použít pískování. Pokud je to obtížné, lze na korozi aplikovat konvertor koroze (teplota během provozu produktu by v budoucnu neměla být nad +100 stupňů). Zpracování se provádí až do úplného odstranění rzi.
Před nanesením prostředků také odmastěte pomocí xylenu, rozpouštědla. Barvení by mělo být provedeno nejpozději po 6 hodinách na vzduchu, po 24 hodinách - uvnitř. Barvy a laky se nanášejí pouze na zcela suchý povrch. Další aplikace primeru není nutná.
K přípravě materiálu musíte udělat následující:
- dobře promíchejte, dokud sraženina zcela nezmizí;
- nechte materiál stát 10 minut, aby se odstranily vzduchové bubliny;
- uvede viskozitu do provozu podle charakteristik, v případě potřeby přidejte rozpouštědlo (pro OS-12-03 se používá více než 10% a pro OS 51-03 až 25%);
- pokud musíte přestat pracovat, musí být kompozice pevně uzavřena v nádobě a poté znovu hnětet po dobu 10 minut.
Aplikační pravidla
Kompozice OS-5103 nebo OS-1203 lze nanášet štětcem, válečkem, vzduchovým stříkáním, bezvzduchovým stříkáním. Teplota vzduchu během provozu je od –30 do +40 stupňů, vlhkost je menší než 80%. Vlastnosti aplikace jsou následující:
- pro pneumatické stříkání udržujte trysku přístroje s průměrem trysky 1,8–2,5 mm 20–30 cm od povrchu, zatímco tlak bude 1,5–2,5 kgf / sq. cm;
- při zpracování svarových spojů, tupých konců, hran, dalších problémových oblastí se nejdříve natřou štětcem, poté se aplikují jiné způsoby aplikace;
- kovové výrobky jsou natřeny na 2 nebo 3 vrstvy, mezi vrstvami by měl být povrch suchý, což je kontrolováno „přilepení“ (při minusových teplotách je tento čas mnohem delší);
- povlak dosáhne plné tvrdosti během provozu při zvýšených teplotách, takže můžete také použít sušení za horka - zvýšíte teplotu o 3 stupně za minutu za hodinu (měli byste začít s okolní teplotou);
- pokud má nátěr používat v agresivním prostředí, nechte jej ztvrdnout po dobu 15 minut při teplotě + 250 ... + 400 stupňů.
Spotřeba na m2 materiálu OS-51-03 je 200–220 g / m2. m. Praktická spotřeba kompozice OS-12-03 je obvykle vyšší (až 430–550 g / m2).
na obsah ↑Ukládání prostředků
Organokřemičitanové kompozice by měly být skladovány při teplotách od -35 ° C do + 40 ° C. Zabraňte vystavení slunečnímu záření, nedoporučuje se ukládat do blízkosti zdrojů tepla. Skladovatelnost je 12 měsíců.
Bezpečnostní opatření
Prostředky jsou toxické kvůli přítomnosti rozpouštědel v nich. Ta patří do 3. třídy nebezpečnosti pro xylen a další látky MPC v pracovní oblasti - 150/50 mg / cu. m vzduchu. I při použití na otevřeném prostranství je třeba chránit dýchací systém před vystavením kouřům. Mezi použité osobní ochranné prostředky:
- rukavice nebo speciální ochranné pasty;
- respirátory
- těsné oblečení.
Je přísně zakázáno používat produkt v uzavřených prostorách. I při větrání by měl být dýchací systém chráněn plynovou maskou. Přítomnost rozpouštědel také způsobuje, že kompozice jsou hořlavé. V blízkosti pracoviště by neměly být zdroje ohně, jisker nebo kouření. V případě požáru se hasení provádí pomocí pěny, vody, písku.