Technologie stříkání na sklo různých povlaků

Pokovování kovů a jejich oxidů na skle umožňuje zlepšit kvalitu skla a také poskytnout některé další užitečné vlastnosti. Určitě si mnozí z nás všimli „jednosměrných“ zrcadel ve filmech. S jejich pomocí mohou ti, kdo jsou venku, pozorovat ty, kteří jsou uvnitř. Ti zase nevidí ty, kteří jsou venku, a mohou vidět pouze svůj odraz v takovém skle. Takové brýle existují ve skutečnosti a nejčastěji se nepoužívají ke špionáži, ale k ochraně různých předmětů před zvědavýma očima a pro jejich výrobu se používá stříkání zrcadlem.

Obsah:

• Stříkací technologie
• Magnetron rozprašování
• Postřik iontové plazmy

Stříkací technologie

Princip fungování tohoto efektu je založen na skutečnosti, že zatemněnou místnost je velmi obtížné uvažovat na pozadí jasnějších odrazů. K dnešnímu dni neexistují žádná průsvitná zrcadla, která by byla schopna propouštět světlo v jednom směru a neprostupovat druhým.

Za účelem výroby takového skla začali lidé používat speciální metody k vytváření produktů s jednostranným efektem. Obvyklá zrcátka jsou tedy brýle, na jejichž zadní povrch je nanesen velmi hustý a silný reflexní povlak. Zrcátka s jednostrannou průhledností se vyrábějí analogicky, ale používá se tenčí vrstva světla propouštějící více světla.

Jako alternativu dnes často používáme zrcadlový film, který se nanáší na povrch produktu. Takový zrcadlový film lze snadno aplikovat na již hotový produkt.

Existují dvě hlavní metody postřiku:

• pyrolytická metoda (prováděná ve fázi výroby);
• vakuové stříkání (aplikuje se na hotové výrobky pomocí speciálního typu zařízení).

Dnes existuje několik druhů vakuové depozice, nejoblíbenější, mezi nimiž jsou:

• vysokorychlostní magnetron;
• iontová plazma.

Magnetron rozprašování

Tento typ zpracování zahrnuje aplikaci různých typů kovů a jejich sloučenin na povrch skla pomocí metody magnetronového rozprašování. Výrobky jsou zpracovávány ve stísněných prostorech. Takové zpracování se provádí na molekulární úrovni, takže produkty získávají vysoce kvalitní a funkční vlastnosti.

K dosažení požadovaného účinku se často používají plyny různých typů - kyslík, dusík nebo argon. Během reakce se na povrchu produktu tvoří kovové vrstvy. To poskytuje schopnost vyrábět sklo s různými požadovanými vlastnostmi.

Brýle tónované technologií magnetronového naprašování mají řadu výhod:

• vynikající reflexní vlastnosti;
• vynikající vlastnosti odrazu tepla;
• díky schopnosti simulovat tloušťku nanesené kovové vrstvy mohou výrobci vyrábět sklo s nezbytnými charakteristikami odrazu světla a propustnosti světla;
• Tento typ povlaku lze dokonce použít pro zpracování vzorovaného skla.
• relativně nízké a přijatelné náklady.

Postřik iontové plazmy

Pro aplikaci postřikem iontovou plazmou je nutné produkt umístit do vakua.V uzavřeném prostoru je inertní plyn, katody se záporným nábojem a kovovým povlakem, kladně nabitá anoda a také ložisko s trojitou vložkou.

Stříkací vrstva se během zpracování nanáší přesně na ložisko. Plazmová metoda umožňuje nanášet slitiny různých kovů a jejich sloučenin, jako je titan, stříbro, hliník, nikl, chrom atd. Na povrch výrobků.

Kvalita nanesených povlaků bude vždy přímo záviset na kvalitě povrchu. V takovém případě se berou v úvahu i momenty, jako je drsnost nebo textura obrobku, kvalita přípravy samotného povrchu a kultura produkce. Je třeba poznamenat, že poměrně přísné požadavky na přípravu povrchu, jakož i náklady na použité vybavení, lze nazvat omezujícím faktorem, který ovlivňuje distribuci této metody.

Zvláštní pozornost by měla být věnována safírovému sklu. V hodinářském průmyslu se tato technologie často používá k vytváření číselníků. Minerální sklo se používá jako materiál pro výrobu, který je zase uměle pěstován z krystalů oxidu křemičitého.

Pro milovníky zvláště odolného skla se řemeslníci ze Švýcarska naučili vytvářet sklo i z umělých safírů. Tyto výrobky se vyznačují vysokou pevností a neméně vysokými náklady. Řešení mezi silou a cenou bylo nalezeno po vynálezu skla minerálního typu, na které bylo naneseno safírové nanášení. Tento typ postřiku má sílu safíru a náklady na konvenční minerály. Jedinou nevýhodou je rychlé odírání.

Technologie umožňují na povrch skla aplikovat vysoce kvalitní tónovací, nízkoemisní samočistící povlaky, které mohou mít účinnost v daném stupni.

Povlaky obsahující oxidy jsou odolnější než kovové povlaky. Jsou odolnější vůči vnějším vlivům a vyznačují se chemickou afinitou ke sklu.