Metalizavimas yra veiksmingas būdas suteikti galutiniam produktui papildomų techninių ir eksploatacinių savybių. Purškimas plazma yra tobulas metalo paviršių difuzinio apdorojimo variantas, kad būtų sukurta aukštos kokybės kito metalo ar lydinio danga. Difuzinė metalizacija pagerina originalios dalies kietumą, stiprumą, spalvą ir antikorozines savybes.
- Išskirtinės difuzinio purškimo ypatybės
- Difuzinė įranga
- Kur naudoti plazmos metalizaciją
- Plazminės metalizacijos galimybės
Išskirtinės difuzinio purškimo ypatybės
Dirbant su metaliniais paviršiais, norint išplėsti dalies apimtį, galutiniam gaminiui dažnai reikia suteikti papildomų savybių. Galite apsaugoti metalo paviršių nuo drėgmės, aukštos temperatūros ir agresyvios cheminės aplinkos. Purškimas plazma turi keletą bruožų, išskiriančių metalizacijos procesą iš kitų metalinių paviršių apdorojimo galimybių:
- Pagreitintas dengimo procesas dėl aukštos temperatūros poveikio apdorotam paviršiui yra apie 5000–6000 ° C. Technologiškai purškimas gali trukti sekundės dalį, kad būtų gautas norimas rezultatas.
- Metalų apdirbimas plazmoje leidžia ant paviršiaus sukurti kombinuotą sluoksnį. Iš plazmos purkštuko galima difuzuoti ne tik metalo daleles, bet ir dujų elementus. Dėl to metalas yra prisotintas būtinų cheminių elementų atomais.
- Tradicinė metalizacija yra netolygi ir pasižymi proceso trukme bei galimomis oksidacinėmis reakcijomis. Aukštos temperatūros plazmos čiurkšlė sukuria vienodą temperatūrą ir slėgį, užtikrinant aukštos kokybės galutinę dangą.
- Naudojant plazmos purkštuvą, metalų dalelės ir dujų atomai perduodami akimirksniu. Šis procesas susijęs su suvirinimu naudojant miltelius, strypus, strypus ir vielą. Perkeltos dalelės sudaro kietos medžiagos paviršių nuo kelių mikronų iki milimetrų storio.
į turinį ↑Šiuolaikinė difuzinė metalizacija apima sudėtingesnės įrangos naudojimą nei tais atvejais, kai naudojama dujų ir plazmos įranga. Norint organizuoti difuzinio apdorojimo procesą, reikia tuo pačiu metu būti dujomis ir elektros įranga.
Difuzinė įranga
Jonų plazmos dulkinimas metalų paviršiuje atliekamas naudojant aukštos temperatūros techninę plazmą - daugybės dalelių derinį (šviesos kvantai, teigiami jonai, neutralios dalelės, elektronų dujos). Dėl aukštos temperatūros, kurią lemia elektros iškrova dujose, vyksta intensyvi dalelių šiluminė jonizacija, kurias sunku sąveikauti tarpusavyje ir su aplinka. Dėl šios priežasties išsiskiria silpnai, vidutiniškai ir stipriai jonizuota plazma, kuri, savo ruožtu, gali būti žema ir aukšta.
Sudaryti būtinas sąlygas plazmos jonizacijos procesui ir metalinių dangų apdirbimui padeda speciali įranga - plazmos sistemos. Paprastai darbui naudojami lankiniai, impulsiniai ar kibirkštiniai elektros išlydžiai.
Proceso įgyvendinimui reikalingi šie parametrai:
- Aukšto dažnio tipo generatorius (galite naudoti suvirinimo keitiklį) - tarnauja kaip išmetimo šaltinis.
- Uždaryta kamera, kurioje dedamos plazmą purškiančios dalys.
- Dujų bakas. Jo atmosferoje dalelių jonizacija, veikiama elektros iškrovos.
- Dujų slėgį generuojantis įrenginys. Galite naudoti vakuuminę ar siurbimo įrangą.
- Sistema, kuria galite kokybiškai pakeisti dabartines charakteristikas, slėgį, įtampą ir taip padidinti arba sumažinti purškiamų dangų storį.
Kaip vyksta purškimas plazma: ruošinys tvirtinamas sandarioje kameroje, sukuriama elektros iškrova, darbinė terpė pumpuojama reikiamu slėgiu ir purškiami miltelių elementai. Susidaro aukštos temperatūros plazma, kuri miltelių daleles kartu su dujų atomais perkelia į kažkokios dalies paviršių. Atliekant difuzinę metalizaciją vakuume, inertinių dujų atmosferoje arba esant sumažintam slėgiui, galima padidinti dalelių greitį ir gauti tankesnę bei labai lipnią dangos rūšį.
Kur naudoti plazmos metalizaciją
Kadangi purškiama medžiaga gali būti praktiškai bet koks lydinys ar metalas, jonų plazmos purškimas yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose, taip pat remonto ir restauravimo darbams. Bet koks miltelių pavidalo metalas tiekiamas į plazmos sistemą, kur, veikiant aukštos temperatūros plazmai, jis išsilydo ir prasiskverbia į metalo paviršių, kuris yra apdorojamas plonu purškiamu sluoksniu. Difuzinės metalizacijos apimtys:
- aviacijos, kosminės ir raketų pramonės dalys;
- mašinų gamybos įranga ir energetikos pramonė;
- metalurgijos ir chemijos pramonė;
- naftos gavyba, naftos perdirbimas ir anglių pramonė;
- transportas ir prietaisai;
- mašinų, įrangos, susidėvėjusių dalių remontas ir restauravimas.
Kai plazmos ir miltelių čiurkšlė praeina per elektros lanką ir nusėda ant apdoroto paviršiaus, susidaręs sluoksnis įgyja svarbių kokybinių ir eksploatacinių savybių:
- atsparumas karščiui;
- atsparumas karščiui;
- atsparumas korozijai;
- elektros izoliacija;
- šilumos izoliacija;
- erozinis stiprumas;
- apsauga nuo kavitacijos;
- magnetinės charakteristikos;
- puslaidininkių savybės.
į turinį ↑Purškiami milteliai į augalus patenka plazmą formuojančiomis arba transportuotomis dujomis. Purškimas plazma leidžia gauti įvairių rūšių dangas, neribojant lydymosi temperatūros: metalų, kombinuotų lydinių, karbidų, oksidų, boridų, nitridų, kompozito. Augaluose apdorojama medžiaga nekeičia struktūrinių pokyčių, tačiau produkto paviršius įgyja reikiamas kokybės savybes. Galite purkšti kombinuotus (minkštus ir kietus) sluoksnius, ugniai atsparias dangas ir skirtingo tankio kompozicijas.
Plazminės metalizacijos galimybės
Tam tikram purškiamajam sluoksniui ant metalo paviršiaus tepti aukštoje temperatūroje plazmoje ne tik milteliai, bet ir dangos. Priklausomai nuo to, kokias savybes turėtų turėti apdorotas paviršius, naudojami šie plazmos metalizacijos ypatumai:
- Nusodinimas panardinta lanku, kurio sudėtyje yra daug anglies arba legiruoto vielos.Atliekant paviršiaus atkūrimą, dangos naudojamos su lazdele ar plokšteliniu elektrodu.
- Milteliniu būdu padengtos dangos, naudojamos po srautu, atkuriamos dalimis, kurių apskritimo ilgosios deformacijos yra didesnės kaip 2 mm.
- Purškimo įrenginiai praeina argono, azoto, vandenilio, helio ar jų mišinių kaip plazmą formuojančių dujų pavidalą. Būtina užtikrinti deguonies nebuvimą, kad būtų išvengta nusodintų dangų oksidacijos.
Dažniausiai šis apdorojimo būdas naudojamas atkuriant įvairias automobilių variklių remonto detales. Taigi, naudojant difuzinę metalizaciją, galima atkurti cilindrų blokuose esančių pagrindinių guolių skylutes (įprastas gedimas), pašalinti cilindrų galvučių susidėvėjimą, atkurti stūmoklius iš aliuminio lydinio, alkūninius velenus iš kaliojo ketaus, ritinius, ritinius.
Purškiant jonų plazmą, žymiai padidėja kompleksiškų įrangos, mechanizmų ir instaliacijos komponentų atsparumas dilimui. Difuzinė metalizacija yra efektyvus susidėvėjusio ir pavargusio metalo atstatymo būdas, taip pat optimalus būdas metalo paviršiams nustatyti reikiamas stiprumo ir eksploatacines savybes.
